常見的冷軋鋼板風淋傳遞窗（chuāng）表麵塗層工藝有哪些？

冷軋鋼板風淋傳遞窗的表麵塗層工藝直接（jiē）影響其（qí）耐腐蝕性能和外觀質量（liàng），常見工藝包括以下幾類，各類工藝的特性（xìng）、優缺點（diǎn）及適用場（chǎng）景對比如下：

一（yī）、噴塑（靜電粉末噴塗）

工藝原理：
將（jiāng）固態熱固性粉末（如環氧樹脂（zhī）、聚酯樹脂）通過靜電吸附於（yú）預處理後的鋼板（bǎn）表麵，經高溫（180-220℃）固化形成均勻塗層。

特點：

優勢：

防腐性強：塗層厚度可達 60-120μm，致密性高，能有效隔離水汽、酸堿等腐蝕介質。

附著力好（hǎo）：通過酸洗磷化預處理，塗層（céng）與基（jī）材結合牢固，不易脫落。

環保安全：無溶劑揮發，符（fú）合食品、醫藥車間的衛生要（yào）求。

外觀多樣：可定製啞光、亮光、各種（zhǒng）顏（yán）色（如 RAL 色卡），表麵質感細膩。

缺點：

修複（fù）難度高：局部破損需整體高溫重噴，現場修補易（yì）出現色差和塗層厚度（dù）不均。

耐衝擊性一般：受尖銳物體撞擊易破損，需避免機械劃傷。

適用（yòng）場景（jǐng）：
廣泛用於食（shí）品加工、醫藥潔淨室、電（diàn）子車間等對防腐和美觀要求較高的場景。

二、噴漆（液態油漆噴塗）

工藝原理：
將液態油漆（如環氧（yǎng）漆（qī）、聚氨酯漆（qī））通過空氣噴塗或（huò）高壓無氣噴塗附著（zhe）於鋼（gāng）板表麵（miàn），經自然幹（gàn）燥或低溫（60-80℃）固化（huà）成膜。

特點：

優勢：

施工靈活（huó）：可現（xiàn）場修補，適合複雜結構或大型設備。

成本較低：設備投入少，適合預算有限的中小型企業（yè）。

缺點：

塗層較薄：常規厚度僅 30-60μm，耐腐蝕性弱於噴塑，長期潮濕環境易鼓包生鏽。

環保性差：含揮發性（xìng）有機物（VOCs），可能釋（shì）放異味，部分場景（如食品車間）需謹慎使用。

外（wài）觀質感一般：光澤度和均勻性不如噴塑，易出現流掛、顆粒等缺陷。

適用場景：
臨時車間、低濕度環境（如幹（gàn）燥倉庫）或對（duì）外觀要求不高的經濟型設備。

三、電鍍（鍍鋅、鍍鉻等）

工藝原理：
通過電解反應在鋼板表麵沉積（jī）一層金屬（shǔ）鍍層（如鋅、鉻、鎳（niè）），形成電化學保護屏（píng）障。

常見類（lèi）型：

電鍍鋅（冷鍍鋅）

鋅層（céng）厚（hòu）度 5-15μm，成本低（dī），但耐腐蝕性弱於熱鍍鋅，鹽霧測試通常＜200 小時。

表麵呈銀灰色，可進一步鈍化處（chù）理（如藍白鈍（dùn）化、彩鈍化）提升防腐性（xìng）。

特點：

適（shì）用場景：
非關鍵部位（如內部支架、螺絲）或短（duǎn）期使用設備。

電鍍鉻 / 鎳

鉻層硬度高（HV 800-1200），耐磨（mó）性強（qiáng），但（dàn）鍍層薄（báo）（0.5-3μm），易因基（jī）材鏽蝕穿透。

外觀光亮美觀，常用於裝飾性部件（如把手、銘牌）。

特（tè）點（diǎn）：

缺點（diǎn）：
含六價鉻等有毒物質，環保要求高，應用逐漸受限。

四、熱浸鍍鋅（熱鍍鋅）

工藝原理：
將鋼板浸入（rù）熔融鋅液（約 450℃）中，形成鐵鋅合金層（céng）（厚度（dù） 60-100μm）和純鋅層（厚度 30-50μm）的複合鍍層（céng）。

特點：

優勢：

防腐性優（yōu）異：鹽霧測試可達 1000 小時以上，適（shì）用於高濕度、高鹽霧環境（如沿海地區）。

鍍層均勻：凹陷、焊縫等複雜結構也能完整覆蓋，避免（miǎn）電化學腐蝕。

缺點：

外觀（guān）粗糙：表麵呈暗灰色，有鋅瘤和鋅渣，需後續打磨或噴漆美化。

工藝複雜：需高溫處理，可能導（dǎo）致鋼板（bǎn）輕微變形，不適合精密部件。

適用場景：
戶外設備、高腐蝕環境（如化工（gōng）車間）或對使（shǐ）用壽命要求極高的場景（jǐng）。

五、熱噴鋁 / 鋅（金屬熱噴塗）

工藝原理：
通過高溫火焰或（huò）電弧（hú）將鋁 / 鋅絲材熔化，用（yòng）高壓氣（qì）流（liú）噴塗到鋼板表麵形成金屬塗層（厚度 100-300μm），後續可封孔處理（如塗（tú）覆環氧樹脂）。

特（tè）點（diǎn）：

優勢：

長效防腐（fǔ）：鋁 / 鋅塗層作為犧牲陽極保護基材，耐鹽霧腐蝕可達 2000 小時以上，適合極端環境。

施工高效：可現場（chǎng）噴塗大型構件，不受形狀限製。

缺點：

成本高昂：設備和材料費用高，性價比低於噴塑和熱鍍鋅。

表麵粗糙：需配套封孔工（gōng）藝，增加複雜性。

適用場景：
工業防腐（fǔ）領域（如海洋工程、化工（gōng）儲罐），風淋傳遞窗中較少（shǎo）使（shǐ）用（yòng），僅用（yòng）於特殊高腐蝕需求。

六、工藝對比與選擇建議

工藝

塗（tú）層厚度

鹽霧測試

成本

外觀效果

環保性

推薦場景

噴塑 60-120μm 500-1000h 中高 優（多彩） 優 食品、醫藥、電子潔（jié）淨車間

噴漆 30-60μm 200-500h 低 中（易缺陷） 中（含 VOC） 臨時車間、低腐蝕環境

電鍍鋅 5-15μm 100-200h 低 一般（銀灰） 中 內部支架、非關（guān）鍵部件

熱浸鍍（dù）鋅（xīn） 90-150μm 1000h+ 中（zhōng） 粗糙（需美化） 優 高濕度、高鹽霧環境

熱噴鋁 / 鋅 100-300μm 2000h+ 高（gāo） 粗糙（需封孔） 優 極（jí）端腐蝕（shí）環境（罕見（jiàn）需求）

選擇邏輯：

優先噴塑：綜合性能均衡，適合大多數（shù）潔淨室場景，尤其（qí）是對衛生和（hé）美觀（guān）要求高的行（háng）業。

經濟型選噴漆：預算有限且環境幹燥時可考慮，但需定期補漆維護。

高腐蝕環境選熱鍍鋅：如靠近清洗區、潮濕車間，熱鍍鋅的性價比優於不鏽鋼（gāng）（成本約為 304 不鏽鋼（gāng）的 50-70%）。

避免單一工藝：冷軋鋼板建議采用 “預處理（酸洗磷（lín）化）+ 噴塑 / 鍍鋅 + 麵漆” 組合工（gōng）藝，提升塗層可靠性。

通過合理選擇塗層工藝並配合（hé）日常維護（hù）（如定期（qī）檢查塗層完整性），冷軋鋼（gāng）板風淋傳（chuán）遞窗可在（zài）多數場（chǎng）景中替代不鏽鋼設備，平衡成本與性能（néng）需（xū）求。