藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口（kǒu）安（ān）裝方法

液槽式高（gāo）效（xiào）送（sòng）風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開（kāi）發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高（gāo）。同（tóng）時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風（fēng）口與普（pǔ）通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風（fēng）口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼（ké）四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是（shì）滿焊或（huò）接縫內外打膠處理（lǐ）(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過（guò）打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先（xiān）對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅僅（jǐn）是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際（jì）使用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀（guān）檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點（diǎn）很重要)，已經與有關（guān）生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周（zhōu）拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆（chāi）卸後的液（yè）槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產（chǎn）果（guǒ）凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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