藥廠GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法
藥廠GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法
液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發（fā）和應用。
而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在（zài）液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。
液（yè）槽式高（gāo）效送風口與（yǔ）普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。
為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；
送風口箱體（tǐ）泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：
(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體（tǐ）的拚縫部（bù）位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区（men）曾發現焊縫漏水)。
(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。
(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。
液槽（cáo）百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是（shì）難點。
(2) 框架整（zhěng）體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。
(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。
2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的（de）重點（diǎn）放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾（lǜ）紙與框架的（de）密封質量。但是由於液（yè）槽過濾（lǜ）器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際（jì）使用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要（yào）求進（jìn）行外觀檢查：
(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先（xiān）打矽膠(這一（yī）點很重（chóng）要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。
(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。
3 過濾（lǜ）器現場安裝
液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。
如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到（dào）位（wèi），則（zé）仍然會有
泄（xiè）漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。
3.2 正確的安裝方法
（1）安裝時必須（xū）2人（大規格的需要2人以上）配合進行安裝（zhuāng）。
（2）安裝人員應帶專（zhuān）用手套，避免（miǎn）汙染（rǎn）過濾器表麵。
（3）箱體上（shàng）設固定限位裝（zhuāng）置。
（4）過濾器應舉過頭，水平（píng）而緩慢地（dì）沿限位裝置向上推（tuī），切入液槽位置。
（5）固（gù）定過濾器時，收緊螺母受力要均勻和對稱。
(6)對於百級（jí）框上的液槽過濾器安裝（zhuāng）， 因其為上裝式，較為容易(注意：框架上必須（xū）同樣加設限（xiàn）位裝置)。
3.4 特別注意點
(1)嚴禁將（jiāng）過濾器切入刀（dāo）架後，再在水平（píng）方向，強（qiáng）行平移或轉動，調整位置。
(2)在沒有限（xiàn）位（wèi）裝置（zhì）的情況下（xià），嚴禁將過濾（lǜ）器， 以上（shàng）下反複切入刀口的方式來（lái）調整安（ān）裝位置。
(3)安裝過（guò）程中已拆下的過濾（lǜ）器需再次（cì）安裝時，需對液槽（cáo）部分進行修複處理（lǐ）。實踐證明，插過刀口的液槽縫隙能滲（shèn）水（shuǐ）， 自然就有泄漏（lòu）的隱患了。
