藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法（fǎ）

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心（xīn）區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密（mì）封技（jì）術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開（kāi）發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主（zhǔ）流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其（qí）是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百（bǎi）級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿（mǎn）焊（hàn）或（huò）接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到（dào）的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏（lòu）現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生（shēng）產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤（yóu）其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安（ān）裝（zhuāng）操作。

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