藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年（nián）來，新版（bǎn）GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同（tóng）時，這（zhè）幾年在液槽密（mì）封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠（jiāo）)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效（xiào）送風（fēng）口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液（yè）槽式高（gāo）效送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程（chéng）項（xiàng）目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成（chéng）實際上的（de）泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵（miàn）均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較（jiào）特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的（de）工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤（yóu）其是國（guó）產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的（de）現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏（lòu）的（de）危（wēi）險。因此（cǐ）安裝人員（yuán）必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵（jiàn）的安裝操作。

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