藥廠 PCR實（shí）驗（yàn）室 GMP車間液槽式（shì）高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中（zhōng），對新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送（sòng）風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封（fēng）方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高（gāo）效送風（fēng）口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人（rén）員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中（zhōng）由於不熟（shú）悉、不了解（jiě）而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查（chá）的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊（hàn）或接縫內外打（dǎ）膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前（qián）都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙（zhǐ）本（běn）身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出（chū）現意想不到（dào）的情況而造成（chéng）送風口（kǒu）檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安（ān）裝操作。

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