藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開（kāi）發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的（de）研製和改良，使得液槽式高效（xiào）送風口的（de）使用量大幅度提（tí）高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式（shì）。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程（chéng）安（ān）裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造（zào）成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接（jiē）的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致（zhì）接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠（jiāo）和（hé）接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普（pǔ）通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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