藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單（dān）元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗（sú）稱果凍（dòng）膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式（shì）高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在（zài）於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾（lǜ）器的特（tè）點（diǎn），避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾（lǜ）器（qì）出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是（shì）過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架（jià）的密（mì）封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在（zài）實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安（ān）裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效（xiào）過濾（lǜ）器的安（ān）裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所（suǒ）談到（dào）的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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