藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開（kāi）始技術吸（xī）收、開發和應（yīng）用。

而近（jìn）年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液（yè）槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不（bú）同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安（ān）裝人員（yuán）(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同（tóng）一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應（yīng）連續並且經過（guò）打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和（hé）四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人（rén）等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次（cì）調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢（jiǎn）一（yī）般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於（yú）液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況（kuàng）而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處（chù）)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾（lǜ）器的（de）現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽（hū）視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝（zhuāng）操作。

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