藥廠（chǎng） PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法（fǎ）

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年來（lái），新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液（yè）槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製（zhì）開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程（chéng）項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點（diǎn），避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和（hé）百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的（de）主要部位（wèi）有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠（jiāo）處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首（shǒu）先對整體需（xū）要調節（jiē）平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處（chù）鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸（chù）麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在（zài）過濾紙本身的質（zhì）量（liàng）和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情（qíng）況而造成送風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經（jīng）發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須（xū）打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修（xiū）。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒（méi）有問題，而安裝不規（guī）範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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