藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開（kāi）發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液（yè）槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安（ān）裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框（kuàng）安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀（dāo）口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且（qiě）經（jīng）過打（dǎ）磨， 不得有焊（hàn）渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整（zhěng）體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過（guò）濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是（shì）由於液槽過濾器的（de）結構（gòu）方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經（jīng）發現。因此（cǐ），很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵（miàn）接縫（féng）處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤（yóu）其是（shì）四周拚角處)必（bì）須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所（suǒ）談到的箱體、框（kuàng）架、過（guò）濾器等均沒有問題（tí），而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員（yuán）必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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