藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣（qì）淨化的要求明顯提（tí）高。同時（shí），這幾年（nián）在（zài）液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟（shú）悉此類風口和過濾器（qì）的特點（diǎn），避免安裝（zhuāng）中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有（yǒu）焊（hàn）渣、突瘤、凹（āo）坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆（sōng）動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高（gāo）效過濾器在（zài）出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有（yǒu）時會出現（xiàn）意想不到（dào）的（de）情況而造（zào）成送風口檢測（cè）時的泄漏現（xiàn）象（xiàng）。這一（yī）點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四（sì）周的（de）接口斷麵（miàn）接縫處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經（jīng）與有關（guān）生產（chǎn）單位反饋（kuì）此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其（qí）是國產（chǎn）果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器（qì）的安裝（zhuāng），這一（yī）點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談（tán）到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人（rén）員必須經過（guò）專（zhuān）業培（péi）訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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