藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不（bú）了（le）解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是（shì）過濾（lǜ）器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上（shàng）人等受力後會（huì）導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾（lǜ）紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該（gāi）一（yī）氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的（de）液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同（tóng）於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安（ān）裝操作。

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