藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠（jiāo）(俗（sú）稱（chēng）果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為（wéi）高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項（xiàng）目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能（néng）了解和熟（shú）悉此（cǐ）類風（fēng）口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體（tǐ）平整度：首先對（duì）整（zhěng）體需要調節平整。其（qí）次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢（jiǎn）漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情（qíng）況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點我（wǒ）們在實際使用中已經發（fā）現。因（yīn）此（cǐ），很有必要對灌（guàn）膠和接口密（mì）封的工藝要求（qiú）進行（háng）外（wài）觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周（zhōu）的接（jiē）口（kǒu）斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器（qì）等均（jun1）沒有（yǒu）問題，而（ér）安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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