如何檢查淨化送風箱風機的潤滑情況？

檢查淨化送風箱風（fēng）機的潤滑情況是日常維護（hù）的重要環節（jiē），直接關係到軸承壽命和設（shè）備運行穩（wěn）定（dìng）性。以下從潤滑狀（zhuàng）態判斷、不（bú）同軸（zhóu）承類型檢查方法、異常識別等方（fāng）麵提供詳細操作指南，幫助精準評估潤滑狀況：

一、潤滑狀態的基礎檢查（通用步驟）

1. 外觀與標識確認

查看設備銘牌或說明書：確認風機軸承類型（滾動軸承 / 滑動軸（zhóu）承（chéng））、潤滑（huá）方式（脂潤滑（huá） / 油潤滑 / 免維護）及推薦的潤滑脂型（xíng）號（hào）（如 NLGI 2 級鋰基脂、ISO VG 32 潤滑油等），避免因型號不符導致誤判。

檢查潤滑部件標識：若軸承帶油嘴、油杯或油位觀察窗，需確認其位置及狀態（如油杯是否（fǒu）破損、油嘴是否堵塞）。

2. 運行（háng）噪音與溫度監測

噪音（yīn）判斷：啟動風機，在距（jù）離設備（bèi） 1 米處監聽軸承部位是否有異常聲響：

正常狀態：均（jun1）勻（yún）的 “嗡嗡” 聲；

潤滑不良：尖銳的（de） “沙沙” 聲（潤滑脂幹涸）或周期性 “哢噠” 聲（軸承缺油磨損（sǔn））。

溫度檢測：用紅外測溫儀測量軸承外殼溫度（非電機溫（wēn）度）：

正常範圍：≤70℃（環（huán）境溫（wēn）度（dù） 25℃時）；

異常預警：溫度（dù）＞80℃且持（chí）續上升（shēng），可能是潤滑脂不足或型號不對導致摩擦升溫。

二、滾動軸承潤滑情況檢查（常（cháng）見類型）

1. 脂潤滑軸承（帶油嘴或可拆卸端蓋）

方法一：油嘴觀察與試探性補油（yóu）

操作步驟（zhòu）：

斷電後清理油嘴（zuǐ）表麵灰塵，用螺絲刀輕擰油（yóu）嘴蓋，若（ruò）擰動阻力大，可（kě）能是內部油脂硬化堵塞；

用黃油槍嚐試注入少量潤（rùn）滑脂（約（yuē） 5-10g），若注入時阻力極大（黃油槍（qiāng）壓（yā）把難以按下（xià）），說明軸承（chéng）腔油脂已幹（gàn）涸結（jié）塊或通道堵塞；

若輕鬆注（zhù）入且無（wú）油脂從軸承間隙溢出，可能是原有油脂已流失，需進一步拆解檢查。

方法二：拆解端蓋直觀檢（jiǎn）查（深度檢查）

適（shì）用場景：異（yì）響或溫度（dù）異常時（shí）需拆（chāi）解。

操作步（bù）驟（zhòu）：

正常油脂：呈均勻膏狀，顏色無（wú）明顯變化（如鋰基脂為淡黃（huáng）色）；

異常油脂：發黑、結塊、夾雜（zá）金屬（shǔ）碎屑（說明軸承磨損），或呈液體狀（油脂乳化或稀釋，可能進水）。

拆卸軸承端蓋（標記螺絲位置避免錯位），用螺絲刀挑出少量（liàng）軸承腔內的潤滑脂，觀察：

檢查軸承滾道與滾（gǔn）珠（zhū）表麵是否光滑（huá），若有鏽跡、劃痕或凹坑，即使潤滑脂狀態良好，也（yě）需更（gèng）換軸承。

2. 含油（yóu）軸承（免維（wéi）護型）

檢查方式：

無需拆解，通過運行噪音（yīn）和溫度判斷：若軸承（chéng）部位發出持續 “沙沙” 聲（shēng），且溫度略高於正常範圍（如 75-80℃），可能是含油層幹涸；

若設備允許，可在軸承外殼（ké）滴少量（liàng）輕質潤滑油（yóu）（如縫紉機油），若噪音短（duǎn）暫減輕，說明內部潤滑不（bú）足，但免維護軸承不建議頻繁補油，長期異常需直接更換。

三、滑動軸承（油潤滑（huá））的潤滑檢查

1. 油位觀察（帶油窗或油標尺）

操（cāo）作步驟：

停機狀態下查看油窗刻度，正常油（yóu）位應在標尺的 1/2-2/3 處；若油位低於（yú） 1/3，需補充潤滑油（型號（hào）按說明書要求，如（rú） ISO VG 46 機械油（yóu））；

若（ruò）油位無明顯下降但油色變渾濁、有泡沫或異味，可能是油品氧化或混入水分，需更換全部潤滑（huá）油。

2. 油路通暢性檢查

適用場景：強製供油係統（如帶（dài）油泵的大型風機）。

檢查方法：

觀察油路壓力表，正常運（yùn）行時壓力（lì）應穩定在 0.1-0.3MPa；若壓力（lì）驟降，可（kě）能是油泵吸油口堵塞或油管破裂；

用手觸摸油路管道，若局部（bù）溫度過低（如油泵出口段），可能（néng）是管道結冰（bīng）或油液粘稠（chóu）（冬季需注（zhù）意預熱）。

四（sì）、皮帶傳動部件的潤滑關聯檢查（間接影響）

檢（jiǎn）查皮帶（dài）輪軸承潤滑：若皮帶（dài）輪軸承缺油，運行時會（huì）帶動風機整體振動，導致軸承潤滑（huá）脂（zhī）加速流失。

操作步驟：

用手撥（bō）動皮（pí）帶輪，感受轉動（dòng）阻力：正常應靈（líng）活無卡（kǎ）頓；若轉動幹澀（sè）或有異響，可能是皮帶輪軸承缺油；

若皮帶輪（lún）軸承帶油嘴（zuǐ），可嚐試（shì）補油，若補油後阻力減小，說明（míng）原潤滑不足；若無效，需（xū）拆解更換軸承。

五、潤滑異常的快速識別（bié）與（yǔ）處理

異常（cháng）現象

可（kě）能原因

臨時處理措施

長期解決方案

軸承溫度＞80℃ 潤（rùn）滑脂不足 / 型號錯誤 停（tíng）機冷卻後補（bǔ）充適配潤滑脂 清洗軸承腔並更換全部油脂

油脂發黑、結塊 高溫氧化或金屬磨損 立即停機（jī），避免軸承卡死 更（gèng）換軸承並重新潤滑

油位正常（cháng）但噪音大 油（yóu）脂分布不均或軸承間隙過大 輕載運行時補油，觀察噪音是否緩解 拆（chāi）解檢查軸承間隙，必要時更換

油路壓力低 潤滑油粘稠或油泵故障 檢查油溫（若過低可預熱油液） 清洗油泵及油路，更換合適粘度的潤滑（huá）油

六、安全（quán）與工具準備

1. 必備工具

黃油槍、紅外測溫（wēn）儀、螺絲（sī）刀、扳手、幹淨抹布、盛（shèng）油容（róng）器（接廢油脂）、潤滑脂型號對照表。