影響（xiǎng）淨化送風箱過濾效果的因素有哪些？

影響淨化送風箱過濾效果的（de）因素涉及設備設計、組件性能、運行環境及維（wéi）護管理（lǐ）等多（duō）個維度，以下從六大核心層麵展開分析：

一、過濾（lǜ）器（qì）本身的性能與（yǔ）狀態（tài）

過濾器級別與類型選擇

過濾效率不匹配：若未根據需求選擇對應級別過濾器（如（rú） HEPA/H13 級用於百級潔淨室），會導致淨化精（jīng）度不足。例如（rú），電子行業需 ULPA 過濾器（過濾效率≥99.9995%@0.12μm），而普通 HEPA 無法滿足要求。

特殊汙染物過濾缺失：空氣中含化學汙染物（wù）（如 VOCs）時，未配置（zhì）活性炭（tàn）過濾（lǜ）器，會導致異味或化學雜質（zhì）殘留。

過（guò）濾器使用周（zhōu）期與堵塞程度

壽（shòu）命超限：過濾器長期使用後，濾材被顆粒堵塞，雖初始效率可（kě）能上（shàng）升，但阻力增大（如高（gāo）效過（guò）濾器（qì）壓差超過 400Pa），導致（zhì）風量（liàng）下降、淨化效率衰（shuāi）減。

受潮或腐蝕：高濕度環境下，中效過濾器（qì）（如無（wú）紡布材質）受（shòu）潮後濾材結構破壞，顆粒穿透率增加。

二、動力係統與氣流組織設計

風（fēng）機性能與風量風壓穩定性

風機選型不當：軸流（liú）風機風壓不足時，無法推動（dòng）空氣有效通（tōng）過（guò）高效過濾器，導致局部氣流短路；離心風（fēng）機風量過大則可能使過濾器負荷激增，加速損耗。

轉速波動：變頻（pín）器故障或控製係統失靈，導致風機轉（zhuǎn）速忽高忽低（dī），破壞穩定的過濾風速（理想風速通常為 0.3-0.5m/s），風速過低（dī）易積塵，過高則可能吹落濾材上的顆粒。

氣流組織缺陷

送風與回風短路：送風箱設計時未合理規劃風（fēng）口位（wèi）置（如（rú）頂送風口與側回風口距離過近），導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接循環，形成（chéng） “潔淨盲區”。

靜（jìng）壓箱設計不合理：靜壓箱容積不（bú）足或均流板開孔不（bú）均，導（dǎo）致（zhì）出口氣（qì）流速度偏差超過 15%，局（jú）部區域過濾不充分。

三、箱（xiāng）體（tǐ）結構與密封性

密封（fēng）失效導致泄漏

接縫處泄漏：箱體板材（cái）拚（pīn）接處矽膠老化、密封膠條脫落，或高效過濾器與框架間密封墊變形，使未過濾空氣滲入（如高效（xiào）過（guò）濾器邊框泄漏率應≤0.01%）。

檢修門或儀表孔漏風：頻繁開啟檢修門後未正確密封，或壓差表、傳感器安裝孔未做密封處理，導致外（wài）界汙染空（kōng）氣（qì）倒灌。

內部積塵與結構死角

箱體內部粗糙（cāo）：采（cǎi）用非光（guāng）滑材質（zhì）（如普通鋼板未噴塑）或焊接（jiē）處有毛刺（cì），易積塵且難以清潔（jié），粉塵脫（tuō）落時汙染過濾後的空（kōng）氣。

管道內壁汙染：送風管道（dào）未定期清潔，內壁附著的粉塵隨氣流吹出，抵消過濾效果。

四、運行環境與汙染物負荷

室外空氣汙染物濃度

新風汙染嚴重：當室外 PM2.5 濃度長期高於 50μg/m³ 時，初效過濾器更換頻率增加，若（ruò）未及時（shí）更換，會導致中效、高效過濾器提前堵塞（如北方冬季霧霾天，過濾器（qì）壽（shòu）命可能縮短 50%）。

化學汙染物超標：新風中含硫氧化物（wù）、氮氧化物等，未配置化學過濾器時，會（huì）腐蝕高效過濾器的密封膠（如聚氨酯膠遇酸變質（zhì）），降低（dī）過濾效率。

溫濕度異常

高溫環境：當（dāng）送風箱運行溫度超過過濾器耐受極限（如 HEPA 濾（lǜ）材通（tōng）常耐溫≤80℃），濾材纖維軟化，顆粒攔（lán）截能力下降（jiàng）。

高濕度（dù）環境：濕度＞80% 時，中效過濾器的紙質或化纖濾材易滋（zī）生黴菌，導致微生物二次汙染；高效過（guò）濾器的玻璃纖維濾材受（shòu）潮後（hòu），纖維（wéi）間空（kōng）隙縮小，阻力驟升但過濾效率（lǜ）下降。

五、控製（zhì）係統與（yǔ）監測（cè）精度

壓差（chà）監測（cè）失靈

壓差表故障：未（wèi）及時發現（xiàn）過濾器壓差異常（如初效過濾器壓差≥250Pa 時未報警），導致過濾器超期（qī）使用，穿透率（lǜ）上升（如高效（xiào）過濾器使用末期，0.3μm 顆（kē）粒穿透率可能從 0.01% 升至 0.1%）。

風量風（fēng）壓控製滯後：當過濾器阻力增大時，PLC 係（xì）統未自動提升風機轉速（sù），導（dǎo）致送風量下降，潔淨區換氣次（cì）數不足（如百級車間要求≥400 次 / 小時，風量不足時潔淨度降級）。

聯動控製缺失

未與空調係統（HVAC）聯（lián）動調節溫濕（shī）度，導致高濕環境破壞過濾器性能；或消防係統啟動時，送風箱未自動切換至應急模（mó）式，影響過濾效果。

六、維護管（guǎn）理與操作規範

過濾器更換不及（jí）時

未按周期更換過濾器（如初效 3-6 個（gè）月、中效（xiào） 6-12 個月、高效 2-3 年），導致濾材上的顆粒堆積過多，反向脫落形成二次汙染（rǎn）。

更換時操作不規（guī）範：高效過（guò）濾器搬運過程中碰撞導致濾材破損，或安（ān）裝時邊框密（mì）封不嚴，形成泄漏縫隙。

清潔消毒不到位

箱體內部（bù）未定期擦拭（如每月至少 1 次），積塵堆積後隨氣流吹出（chū）；消（xiāo）毒不徹底時，微生物在過濾器表麵繁（fán）殖，汙染潔淨空氣（如醫藥行業（yè）需每周用甲（jiǎ）醛熏蒸消毒）。