如何製定潔淨棚的日常維護計劃？
製定潔淨棚（péng）的日常（cháng）維護計劃需結合設備特性、行業標準及使用頻率，形成係統化、周期性的管（guǎn）理方案。以下從計（jì）劃框（kuàng）架、周期劃分、執行要（yào）點及落地工具四（sì）個維度，提供可實操的製定（dìng）指南：
核心目標：維持潔淨（jìng）度等級（如 ISO 5-8 級）、延長過濾器壽（shòu）命、確保設備運行穩定性。
製定原則：
結合行業規範（如 GMP、ISO 14644-1）與（yǔ）設備廠商建議。
模塊
包含組件
關（guān）鍵參（cān）數（示例）
空氣過濾（lǜ）係統 初 / 中 / 高效過濾器、FFU、勻流膜 過濾器（qì）阻力（lì）、風速、泄漏率（lǜ）
氣流控製係統 風淋（lín）室、傳遞（dì）窗、壓差表 吹淋風速（sù）、壓差（≥5Pa）
環境監測係統 塵埃粒子計數器、溫濕度傳感（gǎn）器 粒子數、溫濕度（22±2℃/50±5% RH）
輔助設施 防靜電（diàn）地麵、照明、滅菌裝置 靜電值、照度（≥300lux）
項目
檢查方法
標準值
異常處理措（cuò）施
壓差表讀數 目視觀察 潔淨區與（yǔ）非潔淨區（qū）≥5Pa 檢查風（fēng）閥開度、過濾器是否堵塞
風機運行狀態 聽異（yì）響 + 控製麵板指示燈（dēng） 無異常噪（zào）音、綠燈常亮 停機排查電機或電路
地麵（miàn） / 台麵清潔度 白（bái）手套擦拭（shì）（50cm² 區域） 無可見灰塵 用無塵拖把 + 消毒劑清（qīng）潔
風淋室（shì）吹淋時間 秒表計時 30 秒 ±5 秒 調整時（shí）間繼（jì）電器或更換（huàn）傳感器
初效過濾器清洗 / 更換：
無（wú）紡布材質初效可（kě）清（qīng）洗（用中性（xìng）洗滌劑浸泡 10 分鍾，晾幹後安裝（zhuāng）），紙質初效直接更換，清洗（xǐ） / 更換後記錄阻力值（新過濾器阻力（lì）≤50Pa）。
傳遞窗紫外燈檢查：
用紫外輻照（zhào）計測量強度（距燈（dēng）管 1m 處（chù）≥70μW/cm²），累計使用時間超 2000 小時需更換，照射時（shí）關閉兩（liǎng）側門（mén）確保密封性。
靜電係統測（cè）試：
用靜電電壓表檢（jiǎn）測工作台麵、椅子（zǐ）的表麵電（diàn）阻（10^6-10^9Ω），接地電阻≤1Ω，不（bú）合格時更換（huàn）防靜電耗材或檢查接地線。
FFU 性（xìng）能（néng）檢測（cè）：
用風速儀在過濾器下方 15cm 處掃描（均勻布點（diǎn）≥9 點（diǎn）），平均風速需維持 0.45m/s±20%，若風速降低 15% 以上，可能（néng）需更（gèng）換中效或（huò）高效過濾器。
塵埃粒子數動態監測：
按（àn） ISO 14644-1 標準，在工作區高（gāo）度采樣（采樣量≥1m³），若某粒徑粒（lì）子數超標（biāo） 20%，需立即排查泄漏點（如高效過濾器邊框）。
密封膠條檢查：
檢查潔淨（jìng）棚四周密封膠條是否老化、開裂（用手指按壓，回彈差則需更換），門框密封條需（xū）塗矽基潤滑劑防止硬化。
周期
任務
技術要點
季度 中效過濾（lǜ）器更換 采用袋（dài）式中效（F7-F9 級），更換時需關（guān）閉風機，新舊過濾器壓差對比（新濾器阻力≤100Pa）
季度 地漏消毒 + 水封檢查 倒入 500ml 次氯酸鈉溶液（有效氯 500ppm），水（shuǐ）封高度≥50mm，防幹涸需每周注水
年度 高效過濾器泄漏測試 用氣溶膠發生（shēng）器 + 粒（lì）子計數器掃描邊（biān）框，泄漏率≤0.01%，漏點用（yòng）密封膠修（xiū）補或整體（tǐ）更換（huàn）
年度 係統性能認證（第三方檢（jiǎn）測） 委托機構進行靜態 / 動態潔淨度檢測，出具 ISO 等級認證報告，作為合（hé）規性依據
日常巡檢由車間操作人員完成（需經潔淨室管理培訓，考核通過後上崗）；
過濾器更換、泄漏測試等專業操作必須由（yóu）廠商認（rèn）證（zhèng）工程師執行（如 FFU 拆裝需佩戴防塵帽、手套，避免汙染過濾器）。
建立過濾（lǜ）器（qì）庫存預警表（biǎo）（如（rú）高效過濾器按 “使用周期 + 阻力值” 雙重（chóng）預警，當阻力達到初始值 2 倍時觸發更換流程）；
關（guān）鍵耗材（如密封膠、防（fáng）靜電台墊）需定點采購，保留批次檢測報告，防止非認證產品引（yǐn）入汙（wū）染。
突發汙（wū）染事件：
立即隔離汙染區（拉（lā）警（jǐng）戒線），記錄汙染時間、範圍；
用無塵布吸附液體，再用 75% 酒精（jīng）擦拭 3 遍，最後用粒子計數器掃描（miáo）確認潔淨度恢複；
設備故障停機：
若 FFU 停機超過 1 小時（shí），需啟動備用（yòng）風機（如臨（lín）時架（jià）設層流罩），並在重啟（qǐ）後運（yùn）行 4 小時以上再檢（jiǎn）測潔淨（jìng）度。
周期
日期
維護項目
責（zé）任人
執行（háng）結果
異常（cháng）備注
每日 2025-07-01 壓差檢測（cè） 張三 正常 -
每周 2025-07-05 初效過濾器清洗 李四 阻力從 45Pa 升至 60Pa，已清洗 -
每月 2025-07-15 FFU 風速測（cè）試 王五 平均風速 0.42m/s（標準 0.45±0.09），需關注 -
用 Excel 繪製 “過濾器阻力 - 時間” 曲（qǔ）線（xiàn），當阻力增（zēng）長斜率（lǜ）突然（rán）變陡（如每月增幅＞10Pa），提示可能有灰塵堆積或氣流堵塞（sāi）；
定期生成 “潔淨度檢測數據雷達（dá）圖”，直觀展示各粒徑粒子數是（shì）否偏離控製限（xiàn）。
半導體行業：
維護計劃需增加 “矽顆粒汙染檢測”（每周用表（biǎo）麵粒子計數器掃描設備表麵），禁（jìn）用含氯消毒劑（改用異丙（bǐng）醇），維護工具需經 121℃高溫滅菌 30 分鍾。
醫藥行業：
每月需進行微生物監測（沉降菌檢測，培養皿放置時間≥4 小時），消毒劑需交替使用（如乙醇與新潔爾滅每季度輪換），並記錄滅菌效果驗證數據。
每季度召開維護複盤會，分析異常事件（如過濾（lǜ）器提（tí）前失效）的根本原因（可用 5Why 法），調整維護周期（如將某車間的初效更（gèng）換從每月（yuè） 1 次改為每兩周 1 次）；
引入數字（zì）化管理（lǐ）係統（如 EHS 軟件），設置維護任務自動提（tí）醒，同步上（shàng）傳檢測數（shù）據形成知識庫（kù），為後續擴建或改造提供依據。
通過以上結構化計劃（huá），可將潔淨棚維護從 “經驗驅動（dòng）” 轉為 “數（shù）據驅動（dòng）”，確保各（gè）環節責（zé）任到人、標準明確，最終實現（xiàn）潔淨度的長期穩定與成本優化（據統計（jì），規範維護可使過濾（lǜ）器（qì）壽命延長 30%-50%，故障停機率降（jiàng）低 60%）。
