煙台高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些
關（guān）於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分（fèn）析高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣（qì）過濾器過濾效果（guǒ）的很重（chóng）要的因（yīn）素 ,風速越（yuè）高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。
如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起（qǐ）的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明（míng）顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時（shí），接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風（fēng）麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進（jìn）入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者（zhě）可（kě）能將好過（guò）濾器判為（wéi）廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢（shē）侈，国产乱子伦一区二区三区隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承（chéng）包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器（qì）出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將（jiāng）好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因（yīn）下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。
這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠（yuǎn）堵（dǔ）不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去（qù）處理結構（gòu）缺陷。
如果那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口（kǒu），那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可（kě）以（yǐ）查出的原因
目測：
1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼（yǎn）很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最（zuì）好在過濾器生產廠進（jìn）行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形式。
二、原材料（liào）本身原因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些（xiē）檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本（běn）身的問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過（guò）濾器（qì）出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排除（chú）渦（wō）流方麵想辦法。
2）很（hěn）多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不（bú）合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格（gé）的（de）原因可能有（yǒu）以下幾點（diǎn）。
目測（cè）和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。
有些（xiē）輕（qīng）微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過（guò）濾器分別為無（wú）隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
