檢測中效有隔板過濾器（qì）的濾料後，如何判斷其是否符（fú）合標準？

發布日期：2025-07-29 作者：點擊：

檢測中效有隔板過濾器的濾料後，判斷其是否（fǒu）符合標準需結合過濾效率、泄（xiè）漏情況、氣流均勻（yún）性三大核心指標，同時參考行業標準（如 GB/T 14295-2019《空氣過濾器》）和設（shè）備設計（jì）要求。以下是具體判（pàn）斷依據和流程：

一、核心判斷指標及（jí）標準

1. 過濾效率是否（fǒu）達標

中效過濾器的核心功能是過濾 1-10μm 的（de）顆粒物，其效率等級按國（guó）際標準（如 EN 779）或國內（nèi）標準分為 F5（40%-60%）、F6（60%-90%）、F7（80%-95%）、F8（90%-99%）等（均以 0.5μm 粒徑為測試基準）。判斷標準如下：

實測效率需符（fú）合對應等級範圍：
例（lì）如，標稱（chēng） F6 級的（de）過濾器（qì），檢測時對 0.5μm 粒子的過濾（lǜ）效率需在 60%-90% 之間（計算公式：效（xiào）率（lǜ） = 1 - 下遊（yóu）濃度 / 上遊濃度 ×100%）。

允許偏差：實測效率不得低（dī）於額定等級下限（xiàn）的 10%（如 F6 級下限為 60%，實測效率需≥54%，否則視為不達標）。

參（cān）考標準：GB/T 14295-2019 規定，中效過濾器（F5-F9 級）的效率檢測需采用 “計數法（fǎ）”，以 0.5μm 粒徑為核心指標。

2. 濾料是否存在泄漏（破損或密封失效）

即使效率達標，若濾料（liào）存在泄漏，也會（huì）導致未（wèi）過濾的汙染物直接穿透，影響（xiǎng）淨化效果。判斷標準如下（xià）：

下遊泄漏濃度限值：
用塵埃粒子計數器掃描濾（lǜ）料表麵及（jí）邊框時，任何一點的下遊濃度不得（dé）超過上遊濃度（dù）的 10%（即泄漏（lòu）率（lǜ）≤10%）。
例：上遊 0.5μm 粒子濃（nóng）度為 10⁵粒（lì） / L，下遊某點濃度若（ruò）超過 10⁴粒 / L（10%×10⁵），則判定該點泄漏。

泄漏點位置：

若泄漏點位於濾料中間（非邊（biān）框處），直接判定濾料破損、不（bú）達標。

若泄漏（lòu）點僅位於邊框與框架的（de）密封處（非濾料本身），可先調整安裝（如壓緊密封條），重（chóng）新檢（jiǎn）測（cè）；若仍（réng）泄漏，需排查是否因濾料邊（biān）緣破損導致，最終判定不達標。

3. 氣流分布均勻性（輔（fǔ）助判斷濾（lǜ）料狀態）

通過風速（sù）儀（yí）檢測過濾器下遊表麵的（de）風速，若存在明顯不均（某區域風速與平均風速偏差＞20%），可能（néng）隱含濾料問題：

風速過低區域：可能是濾料局（jú）部堵塞（如積塵過多或內部隔板（bǎn）擠壓濾料），導致氣流無法通過，長期會加劇濾料破損（sǔn），判定不達標（biāo）。

風速過高區（qū）域：可能是濾料局（jú）部破損（氣流短路（lù）），需結合粒子計數器檢測（cè）確認（rèn），若存在泄漏，判定不達（dá）標。

二、綜合判定流程

第一步：檢測過濾效率，若低於額定等級下（xià）限的 10%，直接判定不達標。

第二步：若效率（lǜ）達標，檢測濾料是否泄漏，若存在濾（lǜ）料本身的泄漏點（非安裝問題），判定不達標。

第三（sān）步（bù）：若無泄漏，檢測氣流分布，若風速偏差＞20% 且無法通過安裝調整解決，判定（dìng）不（bú）達標。

合格（gé）標準（zhǔn）：效率達標（biāo） + 無濾料泄漏 + 氣（qì）流（liú）分布均勻（風速（sù）偏差≤20%）。