商洛PCR實驗室專用高效過濾器（qì）檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏（lòu）檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很（hěn）麻（má）煩的（de）,一般在生產高效（xiào）過濾器時也要注（zhù）意、在做高（gāo）效過濾器之（zhī）前先開材料，做完（wán）高效過（guò）濾器之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過（guò）濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器（qì）檢（jiǎn）漏（lòu）檢測過程很麻煩的,一般在（zài）生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾（lǜ）器之前先開材料，做（zuò）完高效過（guò）濾（lǜ）器之後用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

常見的高效過濾（lǜ）器有有隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），

高效過濾器采用（yòng）超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分割板，新（xīn）型聚氨酯密封膠密封，並以（yǐ）鍍鋅板、不鏽鋼（gāng）板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光（guāng）學電子、LCD液晶（jīng）製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行（háng）業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測（cè）標準規程

一.目（mù） 的：建立高效（xiào）過濾器潔淨區壓（yā）差監測標準（zhǔn）規程（chéng），通（tōng）過對HVAC係統（tǒng）回、排（pái）、新風風（fēng）量調整，使潔淨區壓差控（kòng）製（zhì）符合標準（zhǔn）高效（xiào）過（guò）濾器的潔淨度要求，並（bìng）采取有效監控（kòng）方法，確保潔淨區壓差處（chù）於良好受控狀態，保潔淨區不受外（wài）來環境汙染或（huò）潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適（shì）用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負（fù）責對潔淨區的（de）壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試（shì）結果（guǒ）、壓差（chà）異常情況（kuàng）及時反饋到HVAC係統操作（zuò）人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區（qū）壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控（kòng）和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護人員：負責（zé）對（duì）潔淨區的壓差進行測試與調整，並（bìng）對潔淨區壓差超標時，實行糾偏（piān）處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負（fù）責，對潔淨區壓差（chà）實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調（diào）整原則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外（wài）界未經淨化的空氣（qì）不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同（tóng）的（de）壓差控製，達到淨化（huà）分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級別的潔淨（jìng）區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大（dà）量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環（huán）境呈相（xiàng）對正（zhèng）壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或（huò）排風量之間的差值來保證的（de）。但是，在任何情況下，房間的（de）送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則（zé），會造成房間與（yǔ）外界環境成絕對負（fù）壓；

1.4潔淨區壓差調整，就（jiù）是在已（yǐ）確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨（jìng）區與外界環境、潔淨區內房（fáng）間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大（dà）小，確保符（fú）合設計（jì）要求（qiú）；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的（de）壓差風量，需要由室外新風補（bǔ）充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出（chū），並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製（zhì）標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分（fèn）別（bié）由獨立的（de）HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘（hōng）潔淨（jìng）區內是（shì）生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區（qū）內的生產操作，有部份房間產塵（chén），如接料、混合（hé）、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽（chōu）洗等。涉（shè）及到（dào）產（chǎn）塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況（kuàng），確定精烘包潔淨區壓差控（kòng）製標準如下：

2.3.1潔淨（jìng）區相對於室（shì）外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相（xiàng）對負壓。

3、測定調整（zhěng）前的準備工作

3.1HVAC係統的（de）送風、回風、排風和新風調整平衡（héng）後，可進行壓（yā）差調整（zhěng）；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式（shì）風速儀測量風速，並根據空氣（qì）過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便（biàn）攜式微壓差計測量。