箱式中效過濾（lǜ）器（qì）維護（hù）時有（yǒu）哪（nǎ）些注意事項？
箱式（shì）中效過濾器的維護操作直接影響過濾係統的效率、使用（yòng）壽命及運行安全，以下是維護過程（chéng）中需嚴格遵（zūn）循的注意事項，按操作流程分階段詳細說明：
強（qiáng）製要求：維護前必須關閉風機電源，並懸掛 “檢修中（zhōng）” 警示牌，防止誤啟動導致（zhì）粉塵二次汙染或設備損傷。
特殊場景：
醫療潔淨區需提前 30 分（fèn）鍾開啟消毒（dú）模式（如臭氧或紫外線殺菌），停機後保持正壓送風 5 分鍾再操作。
易燃易爆環境（jìng）（如化（huà）工車間）需使用防爆工具（jù），避免產生靜電（diàn）火（huǒ）花。
必選（xuǎn）裝備：
防塵口罩（N95 及以上）：防止吸入積塵（chén）中的微生物（wù）、化學顆粒或纖維碎屑。
防滑手套：避免濾料邊緣劃傷皮膚（玻璃纖維濾料（liào）需戴橡膠手（shǒu）套）。
護目鏡：高汙（wū）染環境（如（rú）金屬加工車間）需防護粉塵飛濺入眼。
專用工具：
扭矩扳手（按（àn）設備說（shuō）明書要求力矩擰緊螺栓，避免密封件（jiàn）壓潰）。
壓差表校準儀（維護後需重新校準阻力監（jiān）測裝置（zhì））。
備用備件：
密（mì）封膠條（矽橡膠材質，耐溫 - 20℃~200℃，防止老（lǎo）化漏風）。
同型號過濾器（建議備用量為正常更（gèng）換量的（de） 1.5 倍，應（yīng）對突發更（gèng）換需求）。
標準（zhǔn）流程：
打開過濾（lǜ）器箱門（先鬆固定螺栓，再緩慢開啟，防止（zhǐ）積塵墜落（luò））。
記錄當前阻力值（如壓差表讀數 150Pa，與初阻力 80Pa 對（duì）比（bǐ），確認是否達到更換閾（yù）值（zhí））。
沿導軌（guǐ）水平抽出舊過濾（lǜ）器（避免傾斜導（dǎo）致（zhì）粉塵灑落，醫療場景需用密封袋包裹後取出）。
清潔要求（qiú）：
用無塵布蘸取酒精擦拭（shì）過濾器框架、導軌及箱體內壁（去除積塵和（hé）微生物滋生隱（yǐn）患）。
工業場景可用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃角落，但需提前用（yòng）塑（sù）料布覆蓋周邊設備（bèi），防止粉塵擴散。
密封關鍵步驟：
安裝前檢查密封膠條是否完（wán）整（zhěng），若有斷裂需整根更換（膠（jiāo）條壓縮量需達到 30%-50%，即安裝後厚度從 10mm 壓縮至 5-7mm）。
過濾器與框架需緊密貼合，用手（shǒu）輕晃無（wú）鬆（sōng）動，縫隙處用密（mì）封膠填充（矽酮密封膠需 24 小時固化（huà）後（hòu）再（zài）啟動係統）。
發現破損：
若濾料局（jú）部破損（麵積＜5cm²），可用專用修補膠帶（dài）（耐高溫鋁箔膠帶）粘貼修複，臨時延長使用（yòng）周期（不超過 1 個（gè）月）。
若破損麵（miàn）積較大或框架變形，必須（xū）立即更（gèng）換，避免未過（guò）濾空氣短路。
漏風（fēng）測試：
手持煙霧發生器貼近過濾器邊緣，觀察煙霧是否被吸（xī）入箱體（正常應無明顯（xiǎn）偏移）。
若發現煙霧泄漏，需重新檢查螺栓扭矩（標準力矩通常為 8-12N・m）或更換（huàn）密封膠條。
化學汙染（rǎn）場景：
處理酸（suān）性氣體（如 SO₂）後，過濾器（qì）框架可能殘留腐蝕物，需用 3% 碳酸氫鈉溶液中和清洗，再用清水（shuǐ）擦拭（shì）。
吸附 VOCs 的（de）活性炭濾料（liào）更換時，需佩戴防毒麵具（濾毒罐型號根據汙染物種類選擇，如有機蒸氣型 P-A-1）。
必測項目：
啟（qǐ）動係統後觀察 30 分鍾，確認風機（jī）電流、風量是否恢複正常（如原風量 10000m³/h，允許偏差 ±5%）。
記錄新（xīn）過濾器初（chū）阻力（如 85Pa），並與設備說明書對比，偏差超過（guò） 15% 需檢查安裝是否到位。
記錄模板（bǎn）：
維護日期
過濾器（qì）型號
更（gèng）換前阻力 (Pa)
更換後阻力 (Pa)
累計運行時間 (h)
維護人員
異常情況備注
2025.06.27 ZX-600 180 90 4500 張三 密封膠條老化（huà）更換
廢棄物處理：
普通纖維濾（lǜ）料裝入工業垃圾袋，交由環衛部門處理（lǐ）；含活性炭或化學濾料需貼 “有害廢棄物” 標簽，交由（yóu）有（yǒu）資質的危廢處理公司（如 HW49 類）。
維護工具使用後需清洗消毒（醫療場景用 75% 酒精擦（cā）拭，工業場（chǎng）景用柴油去除油汙）。
