超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作（zuò）結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使（shǐ）用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨（jìng）度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不（bú）達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換（huàn）。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如（rú）病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸（chù）過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安（ān）裝（zhuāng）新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾（lǜ）器壽命，若長期不（bú）維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業（yè）人員（yuán）檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定（dìng）期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消毒（如（rú）用過氧（yǎng）化氫蒸（zhēng）汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時（shí）進（jìn）行管道清洗或防（fáng）腐處理。