商洛高效空氣過（guò）濾器（qì）檢測不（bú）合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高（gāo）效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有（yǒu）發（fā）塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可（kě）能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻（zhī）好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經国产乱子伦一区二区三区（men）解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格（gé），此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成（chéng）泄漏（lòu）。

這不（bú）是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時（shí）在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構（gòu）問題而不（bú）是過濾（lǜ）器元件的（de）問題。高（gāo）效（xiào）過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾（lǜ）器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規（guī）模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾（jǐ）點

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高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可（kě）以查出的（de）原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破（pò）損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測（cè）試台（tái）的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造（zào）成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排（pái）除（chú）渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可（kě）投入使用。過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程（chéng）中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器