南陽高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器（qì）

關於高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格（gé）的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生（shēng）產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏（lòu）風（fēng）。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到（dào）高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身帶大（dà）量可能脫（tuō）落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國（guó）外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）国产乱子伦一区二区三区解（jiě）釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問（wèn）題有時（shí），高效過濾器（qì）與外結構接（jiē）觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝（zhuāng）問題（tí）。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵（dǔ）膠，我不（bú）喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果（guǒ）那（nà）個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器（qì）元件的問題。高效過（guò）濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或（huò）受輕微（wēi）損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過（guò）濾器（qì）生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與（yǔ）過（guò）濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí）接口處理不好，會（huì）造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫（tuō）落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好（hǎo）過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在（zài）排除渦（wō）流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用（yòng）下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試（shì）可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到（dào），隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效（xiào）過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器（qì）