洛陽PCR實（shí）驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏（lòu）檢測過程很麻煩的,一般在生（shēng）產高效過濾器（qì）時也要注意、在做高效過濾器之前（qián）先開材料，做完高效過濾器之後用（yòng）塵（chén）埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測（cè）?

高效過濾器（qì）檢（jiǎn）漏檢（jiǎn）測過（guò）程很（hěn）麻煩的,一般在生產高效過（guò）濾器時也要注（zhù）意、在做高效過（guò）濾器之（zhī）前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板高效過濾器（qì）和鋁框/木框有隔板高效過（guò）濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊（dié）作分（fèn）割板，新（xīn）型聚氨（ān）酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材（cái）為外（wài）框製成。

有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器可廣泛（fàn）用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器（qì）、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間（jiān）的空調末端送風處。高（gāo）效和超高效過濾器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區（qū）高效過濾器壓（yā）差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾（lǜ）器潔淨區壓差監測標準規程，通過對（duì）HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要（yào）求，並采取有效監（jiān）控方法，確保潔淨區壓差處（chù）於良好受控狀態，保潔（jié）淨區不受外來（lái）環境汙（wū）染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾（jiū）偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔（jié）淨區操作人員：負責對（duì）潔淨區（qū）的壓（yā）差進行日常監（jiān）測、記錄，並將每天測試結（jié）果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係（xì）統操（cāo）作人員：負責對潔淨區壓（yā）差、空調機組初、中效過濾器壓差（chà）進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員（yuán），對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔（jié）淨區的壓差進行測試與調整，並對（duì）潔淨（jìng）區壓差超（chāo）標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區（qū）管理人員：對本規程的實施負責，對潔（jié）淨區（qū）壓（yā）差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督（dū）管理。

四.程 序：

1、壓差（chà）調整原（yuán）則：

1.1超高效空氣（qì）過濾（lǜ）器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界（jiè）未經淨化的空（kōng）氣不會進入淨化（huà）區域，保證潔淨（jìng）度。通過對不同淨化級別要求（qiú）的淨化區域，實行不同的壓差控製（zhì），達到淨化（huà）分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽等，在（zài）保證與外界環境呈相對正壓（yā）的狀（zhuàng）態下，還應保（bǎo）證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以（yǐ）防止粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸（zhēng）汽等（děng）擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差（chà）控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保（bǎo）證的。但是，在（zài）任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於（yú）回風量或排風量，否則，會造（zào）成房（fáng）間與外界環境成絕對（duì）負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回（huí）風量或（huò）排（pái）風量的大（dà）小（xiǎo），來確定潔淨區與外界（jiè）環（huán）境、潔淨區內房間與房（fáng）間、房間（jiān）與潔淨走廊之（zhī）間（jiān）的壓差大小，確保符合（hé）設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維（wéi）持正（zhèng）壓差的壓差風量，需要由室外新（xīn）風補充。新（xīn）風比應根據潔淨區內總送風（fēng）量、總回風量計（jì）算得（dé）出，並（bìng）在壓差調節前，先調節（jiē）新（xīn）風比符合設計（jì）要求。

2、壓（yā）差控製標準（zhǔn）：

2.1維生素（sù）B2原料藥生產（chǎn）的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四（sì）個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份（fèn）房間產塵，如接料、混合（hé）、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份（fèn）房間（jiān）產生氣體，如稀釋沉（chén）降、抽（chōu）洗等。涉（shè）及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕（bǔ）塵和強排設施（shī）；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前（qián）的（de）準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新（xīn）風調整平（píng）衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器（qì）的精（jīng）度及量程應能滿足測（cè）試需要，並進行校準，以保證測定（dìng）數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器（qì）的截麵積計算風（fēng）量。壓差的（de）測（cè）量，采用便攜式微壓差計測量。