嘉興高效空（kōng）氣（qì）過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有哪（nǎ）些
關於高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空（kōng）氣（qì）過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的（de）效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾（lǜ）器。
如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多（duō）數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處（chù）漏風。
許多高效（xiào）過濾器的邊框上（shàng）有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效（xiào），實際達（dá）不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。
傳（chuán）統有隔（gé）板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。
值得（dé）注意（yì）的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描（miáo）區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。
終（zhōng）端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都（dōu）不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經常（cháng）被要求（qiú）參與。此時，渦（wō）流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可（kě）能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時（shí），如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。
這不（bú）是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有時（shí）在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不（bú）喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾（lǜ）器由於使用場所（suǒ）要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場（chǎng）檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效（xiào）空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。
2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺（quē）陷。
4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風（fēng）。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標（biāo）明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是（shì），有（yǒu）些檢（jiǎn）驗（yàn）方法（fǎ）無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
高效空氣（qì）過濾器檢測
三、檢測（cè）本（běn）身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除（chú）渦流方麵想（xiǎng）辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過（guò）濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器（qì）出（chū）廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。
目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉（ròu）眼不容易觀察到（dào），隻（zhī）有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過（guò）濾器（qì），刀架式高效（xiào）過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾（lǜ）器
