廣(guǎng)西高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於(yú)高效空氣過(guò)濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空(kōng)氣過濾器檢測不合(hé)格的因素(sù)是影響高效空氣過濾器過濾(lǜ)效果的很重要(yào)的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因(yīn)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不(bú)到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下(xià)檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就(jiù)無法製(zhì)造出合格過濾器。
如果隻是個別(bié)地方損傷且不嚴重(chóng),有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求(qiú)。密(mì)封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏風引(yǐn)起的。
這種(zhǒng)情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效(xiào)過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現(xiàn)象。有些廠家采用現場發泡的(de)聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒(méi)有漏風(fēng)問題(tí)。
如果使用(yòng)有接頭的(de)膠條,接頭處最好(hǎo)做成迷(mí)宮形式。這(zhè)道理誰都明白(bái),可市場上確實有些(xiē)標明是高效,實際達(dá)不(bú)到高效的濾材。材料發(fā)塵。
傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若是紙製隔(gé)板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾(lǜ)器也可能發塵。
值得注意的是,有些(xiē)檢驗方法(fǎ)無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測(cè)時,若使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器出(chū)風麵可能有渦流,周邊粉塵隨(suí)渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定(dìng)出現粉(fěn)塵超標,此時,你(nǐ)就無法判(pàn)定粉塵是(shì)來自(zì)過濾器漏點(diǎn)還(hái)是渦流(liú),缺少經驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些國外廠家,為(wéi)了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國(guó)內廠家沒那(nà)麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方(fāng)麵想(xiǎng)辦法。 2004年初(chū)夏,我(wǒ)在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承(chéng)包(bāo)商(shāng)做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗(yàn)都不(bú)合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用(yòng)個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進(jìn)行掃描檢(jiǎn)驗(yàn),那是安裝(zhuāng)公司(sī)或用(yòng)戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個(gè)令人頭疼(téng)的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉(fěn)塵濃度來判斷(duàn)過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時,高效過濾(lǜ)器(qì)與外結構接觸部分(fèn)密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質(zhì)量問題,而是外結構或安裝問題。現場安(ān)裝人員有時在高效過(guò)濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐(jiàn)表明,一旦接觸部分(fèn)密封不好,越堵膠(jiāo)它越漏,你可(kě)能永遠堵不嚴。
過(guò)濾器的密封應由密封結構本身保證,結(jié)構不好,應去處(chù)理結構缺(quē)陷。
如果那(nà)個有缺陷的結構是過濾器廠(chǎng)配套(tào)提供的,比如高(gāo)效過(guò)濾風口,那也是結構問題而不是過濾器元(yuán)件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾(lǜ)器出廠前必(bì)須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得(dé)比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測(cè)試過程中,過濾器不達標的(de)原因可(kě)能(néng)有以(yǐ)下幾點
高(gāo)效空(kōng)氣(qì)過濾器檢(jiǎn)測器
一(yī)、目測和簡單測試可以查出(chū)的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料破(pò)損,少量破損的修(xiū)複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有(yǒu)些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測(cè)才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材(cái)受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地(dì)方損壞且不嚴重(chóng),有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封(fēng)缺陷,濾材與過濾(lǜ)器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的(de)。這種情況(kuàng)多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封(fēng)膠條接(jiē)縫處漏風。許多(duō)高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡(pào)的聚氨酯(zhǐ)密封條,沒有接縫(féng),也就沒有漏(lòu)風問(wèn)題。如果使(shǐ)用有接頭(tóu)的膠(jiāo)條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率(lǜ)低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道(dào)理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高效,實際達不到高(gāo)效的濾(lǜ)材。
2)材料發塵(chén)。傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若(ruò)是紙製隔板,且(qiě)對(duì)原料控(kòng)製不嚴,紙隔板有發塵的風險(xiǎn)。濾材生產環境差,濾材本身帶大(dà)量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值(zhí)得注意的(de)是,有些檢驗方法無法(fǎ)檢驗出這類發(fā)塵(chén)。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問(wèn)題
1)出廠(chǎng)檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉(fěn)塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時(shí),你就無法判(pàn)定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一(yī)些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很(hěn)多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾(lǜ)器是(shì)否合格,此時即(jí)使過濾器效率合格(gé),也可能因下遊(yóu)濃(nóng)度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過(guò)逐台檢測,合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格的原(yuán)因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受(shòu)輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容(róng)易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀察到,隻(zhī)有經過測試(shì)台(tái)的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為(wéi)因素(sù)會損傷濾(lǜ)材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過(guò)濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液(yè)槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器/組合(hé)式大風量高效(xiào)過濾(lǜ)器)ULPA超高效過濾器