東莞高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低（dī）。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補（bǔ）成合（hé）格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏（lòu）風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的（de）外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡（pào）的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的（de）濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生（shēng）產（chǎn）環（huán）境（jìng）差，濾材（cái）本身（shēn）帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這（zhè）類（lèi）發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤（wù）判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都（dōu）不合格。

經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗（yàn），那（nà）是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即（jí）使（shǐ）過濾（lǜ）器效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成（chéng）泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結（jié）構本身（shēn）保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器（qì）的（de）測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原因可能有以下（xià）幾（jǐ）點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達（dá）不到（dào）高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出（chū）廠檢測（cè）時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻（zhī）好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安（ān）裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度（dù）來（lái）判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由（yóu）於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較（jiào）容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器