PCR實驗（yàn）室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效過濾器時也要注意、在做高效（xiào）過濾器之前先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢測（cè）?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器（qì）時也要注意、在做（zuò）高效（xiào）過濾（lǜ）器之前先開材料，做完高效過濾器之後用（yòng）塵（chén）埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠（jiāo）發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效（xiào）過濾器和鋁（lǚ）框/木框有（yǒu）隔（gé）板高效（xiào）過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板（bǎn），新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外框製成。

有隔板高效過（guò）濾器可（kě）廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超（chāo）高效過濾器（qì）均（jun1）用於潔淨（jìng）室末端。

潔淨區（qū）高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通（tōng）過（guò）對HVAC係統回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓差控（kòng）製符合標準（zhǔn）高（gāo）效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於（yú）良（liáng）好受控（kòng）狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔（jié）淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精（jīng）烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄（lù），並將每天測試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到（dào）HVAC係統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空（kōng）調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況（kuàng），並配（pèi）合HVAC係統維護人員，對壓差（chà）實行糾偏（piān）；

3、HVAC係統（tǒng）維（wéi）護人（rén）員：負責對（duì）潔淨區的（de）壓（yā）差進（jìn）行（háng）測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理（lǐ）人員：對本規程的實（shí）施負責，對潔淨（jìng）區壓差實行預警（jǐng），並確（què）保壓差（chà）計進行（háng）必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管（guǎn）理。

四.程 序：

1、壓差調整（zhěng）原則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨廠房必須（xū）保持（chí）一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化（huà）區域，保證（zhèng）潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不（bú）同的壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨（jìng）級別的潔淨區（qū），由（yóu）於生產工藝實際情況，部（bù）份房間（jiān）會產生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境（jìng）呈相對正壓的（de）狀（zhuàng）態下，還（hái）應保證與相鄰的（de）潔淨（jìng）區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨（jìng）區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間（jiān）的差（chà）值來保證的。但是，在任何情況下，房間的（de）送（sòng）風量絕對不能小於（yú）回風量或排風量，否（fǒu）則，會（huì）造成房間與外界環（huán）境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整（zhěng），就是（shì）在已確定的送風量（liàng）狀態下（xià），通過調整回風（fēng）量或排風（fēng）量的大小，來確定潔淨區（qū）與外界環境、潔淨區（qū）內房間與房（fáng）間、房（fáng）間與潔淨走廊之間的壓（yā）差（chà）大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓（yā）差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔（jié）淨（jìng）區內總送風量、總回風量（liàng）計算（suàn）得出（chū），並（bìng）在壓差調節前，先調節新（xīn）風（fēng）比符合設計要求。

2、壓差（chà）控製標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層（céng）分別由獨立的HVAC係統進行送（sòng）風，共四個HVAC係統；

2.2精（jīng）烘潔淨區內是生產（chǎn）非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操（cāo）作，有（yǒu）部份房間產（chǎn）塵，如接料、混合、內包等。有（yǒu）部份房間產熱，如精製（zhì）。有部份房間產生氣體，如（rú）稀釋（shì）沉降、抽洗等（děng）。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝（zhuāng）有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情（qíng）況，確定精烘包潔淨區壓（yā）差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應（yīng）≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰（lín）的潔淨區的壓差，應保持相對負壓（yā）。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡（héng）後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確（què）性。回風（fēng）、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣（qì）過濾器的截麵（miàn）積（jī）計算（suàn）風量。壓差（chà）的測量，采用便攜式微壓差計測量。