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空氣過濾器(qì)

負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳(xiáng)細介紹

由於新冠(guàn)病症前所未有,並且危害嚴重(chóng),因此在全世界迅速擴散後對(duì)人們的健康造成很大危(wēi)害。據世界衛生組織公(gōng)布的統計數字表明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發(fā)性傳染病(bìng)不但給世界各國人民身心帶來了巨(jù)大的傷害,而且也(yě)給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要(yào)引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國(guó)各地紛紛對病(bìng)患者采取了(le)隔離、觀察和治療(liáo),在此過程中,就有醫護(hù)人員、健康人群被感染(rǎn)成為新(xīn)的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年(nián)代,1965 年,我(wǒ)國研製的帶波紋(wén)隔板的高效空氣過濾器通過(guò)鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近(jìn)幾十年裏,我國頒發(fā)了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發(fā)展,推出相關規範的新版(bǎn)本或者意見征求稿。近幾年(nián)我國對傳染疾(jí)病防治(zhì)問題的十分(fèn)重視(shì),我國的(de)潔淨病房、隔離病房技(jì)術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室(shì)配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我(wǒ)國先(xiān)後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了(le)規範與推動潔淨室技(jì)術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修(xiū)訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒(bān)布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家(jiā)藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了(le)《藥品生產(chǎn)質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年(nián)我國修(xiū)訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了(le)《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功(gōng)了“呼吸(xī)器整(zhěng)麵防護麵(miàn)罩”、完成(chéng)了“負壓層流(liú)淨化滅病毒裝置”和“負壓淨(jìng)化病床(chuáng)”的(de)設計工(gōng)作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防(fáng)護產品的研製和產業化(huà)”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築(zhù)設計規範(2004 版征(zhēng)求意(yì)見稿)》。

2005 年我(wǒ)國推出了《傳染病(bìng)醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的(de)專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生(shēng)物安全專家提出(chū)傳(chuán)染病患者看護單(dān)元(biocontainment patient care

unit)的概念(niàn),並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年(nián)12 月由中國建築科學研究院(yuàn)空氣調節所、解放軍302醫院(yuàn)以及廣東申菱公司共14名科研(yán)人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的研究”通(tōng)過了(le)建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研(yán)究的成果(guǒ)有:提出了緩衝室隔(gé)離效果的(de)表達(dá)式和設計要求,對傳染病隔(gé)離(lí)病房(fáng)換氣(qì)合理次數(shù)進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送(sòng)風(fēng)口的模式,通過模擬、驗證(zhèng)明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌(jun1)濃(nóng)度[iv]。通過理(lǐ)論(lùn)分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效(xiào)過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風(fēng)[8],為隔離病房的節能降耗提供(gòng)了依(yī)據(jù)。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設(shè)計已(yǐ)經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避(bì)免(miǎn)擴散、減少損失,醫院傳(chuán)染性隔離病房的隔離效果需要改(gǎi)善(shàn),相關的隔離措(cuò)施值得探(tàn)討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內(nèi),新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高(gāo)效空(kōng)氣過濾器的(de)作用(yòng)

(非(fēi)典型性肺(fèi)炎(yán))疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾(jí)病在(zài)在2003 年2 月首次發現於中國(guó)廣東、香港以及(jí)越南的河內等地, 並迅(xùn)速蔓延(yán)到世界27 個國家和地區。

2002 年(nián)底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病(bìng)房空調的隔離效果和如何(hé)改進傳染性隔離(lí)病房空(kōng)調的設計。對於今後(hòu)新建或改造的傳染病醫院具有重(chóng)要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足(zú)以下幾個要求:提供病患(huàn)者舒適環境,提高汙染空氣的淨(jìng)化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成(chéng)渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求(qiú)。基於(yú)以(yǐ)上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探(tàn)討,說明了傳(chuán)染性隔(gé)離病房空調通風設(shè)計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持(chí)室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改(gǎi)善氣流組織、提高(gāo)換氣(qì)次數、考慮局(jú)部排風的設(shè)計,降低室內的汙染物濃(nóng)度,保證(zhèng)醫護人員工作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護(hù)人員感染(rǎn)風(fēng)險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發(fā)展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設(shè)計和施工提供參考。

參考國內(nèi)外文(wén)獻(xiàn)和相關理(lǐ)論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾(jǐ)種方(fāng)案(àn)進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離(lí)病房(fáng)的模型,然後模擬送風口、排風口設(shè)在不同位(wèi)置時的空(kōng)調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔(gé)離病(bìng)房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治(zhì)療傳染病患者、防止疾病擴(kuò)散,及防止不同病患者間相互感(gǎn)染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染(rǎn)病患者提供良好的室內(nèi)環境;

(2)保證室內汙(wū)染空(kōng)氣不會逸出到室外;

(3)減(jiǎn)少醫護人員感染上傳染(rǎn)病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和(hé)滯留粒子等,減少滲出(chū)汙(wū)染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空(kōng)調的設計,不但要有效排(pái)除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止(zhǐ)室內的汙染(rǎn)物逸(yì)出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效(xiào)率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通(tōng)風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者(zhě)對傳染隔離病房空調(diào)通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區(qū))指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房(fáng)的空調通風需要控製含(hán)菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以(yǐ)控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環(huán)境,這也是最初的潔淨(jìng)病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高(gāo)的原因。

1951 年(nián),美國研製(zhì)出了高效空(kōng)氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕生了(le)。

1961 年(nián)美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的潔淨空氣(qì)流組織方案,並應用於(yú)實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同(tóng)年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室(shì)與潔淨工作台的設計與運(yùn)轉特(tè)性標準》。

1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍用部分的聯邦(bāng)標準209。至(zhì)此形成了完善的潔淨(jìng)室技術雛形。

1967 年美國又頒(bān)布了美國航空宇宙局標準,通常(cháng)稱(chēng)為生物潔(jié)淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應(yīng)用於部分醫院,並在各種行業推(tuī)廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠(jiāo)片、超純化學試劑等行業均(jun1)有應用,對(duì)當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除(chú)美國而外,其它工業先進國家,日本、德國(guó)、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發(fā)展(zhǎn)了潔淨技術。

20 世紀80 年代(dài)以後(hòu),美國和日本分別研製成(chéng)功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨(jìng)室(shì),它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨(mò)西哥州建成了世界上(shàng)第一(yī)個垂直單向(xiàng)流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美(měi)國(guó)明蘇達(dá)大學建成了世界上第一(yī)個水平層(céng)流的無(wú)菌室。1967 年美國德州的(de)M.D.安德遜病(bìng)院建成(chéng)了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品(pǐn)的製造和質(zhì)量(liàng)管理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世(shì)界衛(wèi)生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生(shēng)產,對生產(chǎn)環境和用水質量(liàng)的(de)要求


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