藥廠液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

1 送風口和百級（jí）框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過（guò）打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的（de）主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來講（jiǎng），高效（xiào）過濾器（qì）在（zài）出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由（yóu）於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一（yī）點我（wǒ）們在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不（bú）到（dào）位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

3.2 正確的（de）安裝方法

（1）安裝（zhuāng）時必須2人（大規格的需要2人以上）配合進行安裝。

（2）安裝（zhuāng）人員應帶專用手（shǒu）套，避（bì）免汙染過濾器表麵。

（3）箱體上設固定限位裝置。

（4）過濾（lǜ）器應舉過頭，水（shuǐ）平而緩慢地沿限位裝置向上推，切入液槽位（wèi）置。

（5）固定過濾器（qì）時，收緊螺母受力要均勻和對稱。

(6)對於百級框上（shàng）的液槽過濾器安裝， 因其（qí）為上裝式，較為容（róng）易(注意：框架上必須同樣加設（shè）限位裝（zhuāng）置)。

3.4 特別注意點

(1)嚴禁將過濾器切入刀架後（hòu），再在水平方向，強行平移或轉動，調整位置。

(2)在沒有限（xiàn）位裝（zhuāng）置的情況下，嚴禁將（jiāng）過濾（lǜ）器， 以上（shàng）下反複（fù）切入刀口的方式來調整安裝位置。

(3)安裝過程中已拆下的（de）過濾器需再次安（ān）裝（zhuāng）時，需對液槽部分進行修複處理。實踐證明，插過刀口的液槽縫隙能滲水， 自然就有泄漏的隱患了。