如何檢查潔淨采樣車的過濾器等級和(hé)效(xiào)率?
潔淨采樣車的過濾器是保障工作區潔淨度的核心部件,其等級(jí)和效(xiào)率(lǜ)直接決定設備性能。檢查需結合文檔驗證、專業檢測工(gōng)具及(jí)現場測試,具(jù)體方法如下(xià):
要求廠(chǎng)家提供過濾器(qì)的原廠合(hé)格證,明確標(biāo)注(zhù)等級(如 H13、H14 級高效過濾器,或 U15、U16 級超高效過濾器),且需符合國際標準(如 EN 1822、ISO 14644)或國內標準(zhǔn)(GB/T 13554)。
進口過濾器需有EN 1822 測試報告(由第(dì)三方(fāng)機構如 TÜV 出具),國產過濾(lǜ)器需有中國建築科(kē)學(xué)研究(jiū)院等權威機構的檢測報告,報告中需(xū)包含(hán):
過濾效率(如 H14 級對 0.12μm 粒子效(xiào)率≥99.995%);
容塵量(≥500g/m²,影響使用壽命);
阻力(初阻力≤220Pa,終阻力≤450Pa,阻力過高會增加風機負荷)。
檢查設備設計文件(如 IQ/OQ 報告),確認過濾器尺寸(cùn)、風量與(yǔ)設備風機參數匹配(如 1.2m 寬采樣車需配≥1200m³/h 風量的過濾器,避(bì)免 “小(xiǎo)馬拉大車” 導致效率下降)。
需使(shǐ)用激光粒子計數器(如 TSI 9306)或光度計(如 TSI 8380),按以下方法測試:
氣溶膠發生器:選(xuǎn)用與過濾器等級匹配的挑戰氣(qì)溶(róng)膠(如 H13/H14 級用 0.12μm 的 DOP 或 PAO 氣溶膠),在過(guò)濾器上遊釋放,濃度穩定在 10⁷-10⁸粒 /m³。
上遊 / 下遊濃度測試:
上遊:在過濾器進風側(cè)(靜壓箱內)多點取樣,計算平均濃度(C₁);
下遊:在過濾器出風側(工(gōng)作區內)同樣多點(diǎn)取(qǔ)樣,計算(suàn)平均濃度(C₂);
效率計算公式:η =(1 - C₂/C₁)×100%,需≥等級標稱值(如 H14 級需≥99.995%)。
即使過濾器等級達標,若安裝密封不良仍會(huì)導致局部泄漏,需用掃描法檢測:
用粒子計數器的探頭(或(huò)光度計采樣頭)距(jù)離過濾器表麵 2-3cm,以 5cm/s 的速度掃描整個濾料及邊框密封處(重點是過濾器與靜壓箱的密封條、螺(luó)絲孔、接縫)。
若下遊局部粒子(zǐ)濃度突然升高(如超過上遊(yóu)濃(nóng)度的 0.01%),或光(guāng)度計讀數超過 0.01% 穿透(tòu)率,說明存在泄漏(lòu)(需重新密封或更換過濾器)。
濾料與框架:優質高效過濾器(qì)的濾料(liào)應折(shé)疊均勻(折間距 10-12mm),無破損、變形(xíng);邊框為鋁合金或(huò)不(bú)鏽鋼(避免生(shēng)鏽汙染),與濾料粘合緊密(用手輕按邊框,無鬆動或脫膠)。
密(mì)封膠(jiāo):濾料與邊框的密封膠需連續無氣泡(可用強光照(zhào)射檢查,無透(tòu)光點),否則會成為泄漏通道。
風速與阻(zǔ)力變化:在過濾器全新狀態下記錄初始風速(sù)和阻力,運行 100 小時後複測,若風速下降超(chāo)過 10% 或阻(zǔ)力上升超過 20%,可能(néng)是過濾器效率不足(如濾料質量差導致(zhì)過早堵塞)。
潔淨度關聯(lián)驗證:在設備運(yùn)行 30 分鍾後,檢測工作區潔淨度(如百級要求≥0.5μm 粒子≤3520 個(gè) /m³),若持續達標且無波動,間接說明過濾器(qì)效率穩(wěn)定。
查報告(gào):確認過濾器等級認證(zhèng)、效率參數及與設備(bèi)的匹配性;
測效率:用粒子計數器或光度計檢測過濾效率,需符合等級標準;
掃泄漏:通過掃描法檢查(chá)過濾器安裝密封是否完好;
觀外(wài)觀:濾料(liào)、邊框、密封(fēng)膠無破(pò)損或缺陷;
看運行:風速、阻力及工作區(qū)潔淨度穩定,無異常波動。
通過以上方法,可全麵驗證過濾器的真實等(děng)級(jí)和效率,避免因過濾器不達標導致潔淨(jìng)采(cǎi)樣車 “失效”,確保采樣過(guò)程的汙染控製效果。