風淋室在食品加工行業中有哪些應用場景？

風淋室（shì）在食品加工行業中是保障食品安全與衛生的關（guān）鍵設備，其應（yīng）用場景（jǐng）覆蓋從原料處理到成品包裝的多個環節，以下結合行業標準與實際需求展開（kāi）說明：

一、原料與包材處（chù）理區

1. 原料入庫淨化

場景：生鮮（xiān）食材（如（rú）肉類、果蔬）、幹貨原料（麵粉、糖）進入（rù）加（jiā）工車間前的初步清（qīng）潔（jié）。

應用（yòng）細節（jiē）：

原料運輸托盤需通過貨物風淋室，利用高速（sù）氣流吹（chuī）掃表麵灰塵、碎屑及運輸過程中附著的雜物；

部分企業在風淋室後（hòu）配置紫外線殺菌燈，對原料外包裝進行表麵消毒（dú）（如紙箱、塑料（liào）袋）。

2. 包裝材料消毒

場（chǎng）景：塑料瓶、鋁箔袋（dài）、紙（zhǐ）箱等包裝材料（liào）進入無菌（jun1）灌裝線（xiàn）前的淨化。

特殊（shū）配置：

貨物風淋室內部尺寸（cùn）需適配托（tuō）盤規格（如 1.2m×1.0m），噴嘴數量增加至 12-16 個，確（què）保包裝六麵均被（bèi）吹掃；

針對易揚塵的紙質包裝，風淋時間延（yán）長至（zhì） 40 秒，風速提升至 30m/s，避免纖維碎屑殘留。

二、加工生產核心區域

1. 烘焙食（shí）品車間

場景：麵包、蛋糕、餅幹等烘焙產品的成型（xíng）、烘烤及冷卻環節。

人員風淋要求：

操作人員（yuán）需穿戴防（fáng）塵服、發網、口罩，通過單人風淋室（風速 25-28m/s），風淋時間設定為 20 秒，防止頭發、皮屑落入食品（pǐn）；

設備示例：某大型烘焙企業在麵團（tuán）成型間入口（kǒu）配（pèi）置雙人風淋室，每日處理超 200 人（rén）次，搭配鞋底清潔機去除鞋底麵粉殘留。

2. 乳製品無菌灌裝線

場景：酸奶、鮮（xiān）奶、奶酪等產品的無菌灌裝環（huán）節（潔淨（jìng）等級需達到 ISO 7 級）。

關鍵配置：

風淋室與灌裝間壓差控製在 15Pa 以上，防止外界空（kōng）氣倒（dǎo）灌；

人員風淋（lín）後需通過鞋底消毒池（含 0.1% 次氯酸鈉溶液），雙重保障；

設備案例：某乳製品企業在灌裝線入口采用不鏽鋼風淋室，內置臭氧發生（shēng）器，每日生產前對腔（qiāng）體進行 30 分鍾滅菌。

3. 肉製品加工車間（jiān）

場景：熟食（如火腿、香腸）的切片、包裝環節，需控製（zhì）微生（shēng）物汙染。

特（tè）殊需求：

風淋室內壁（bì）采用 316L 不鏽鋼（耐鹽水腐蝕），每日生產（chǎn）後用食品級堿性清潔劑擦拭（shì）；

針對攜帶刀具、砧板等工具的（de）操作（zuò）人員，風（fēng）淋室配置工具（jù）專用吹掃口（角（jiǎo）度（dù）傾斜 30°），避免器具縫（féng）隙藏汙。

三（sān）、成品包裝（zhuāng）與倉儲區（qū）

1. 成品包裝間

場景（jǐng）：零食（薯片、糖果）、方便（biàn）食品（速凍水餃、盒飯）的最終包裝環節。

應用要點：

包裝操作人員需通過（guò）風淋室 + 粘塵墊雙重淨化，風淋室配備語音提示係統（tǒng）（如 “請轉身 360 度完成吹掃”）；

針對粉末狀食品（如奶粉），風淋室出風口加裝靜電（diàn）消除（chú）器，防止粉末吸附在人員（yuán）衣物上。

2. 冷鏈倉儲入口

場（chǎng）景：成品入庫（kù）前的最後一道淨化，避免倉儲環境中的灰塵、蟲類汙染。

設（shè）備選型：

選用轉角（jiǎo）式貨物風淋室（節省倉儲通道空（kōng）間），兼容叉車進出，風速≥30m/s，吹掃時間 30 秒；

部分企業在風淋室頂部（bù）安裝防蟲燈（dēng），配合風幕機（jī）使用，增強防蟲害效果（guǒ）。

四、特殊食品生產場景

1. 保（bǎo）健品與（yǔ）嬰幼兒食品

場景：嬰兒奶粉、營養補充劑的生產，需符合嚴（yán）格的衛生標準（zhǔn）（如 FDA 的 cGMP 要求）。

強化（huà）配（pèi）置：

風淋室與潔淨區之間設置緩衝間，配備（bèi）兩台獨立風機（一用一備），確保風速穩（wěn）定；

高效過濾器每季度檢測一次，當阻力超過（guò）初始值（zhí） 150Pa 時立即更換（huàn），避免過濾效率下降。

2. 酒類（lèi）釀造車間

場景：葡萄酒、白酒的灌裝與封蓋環（huán）節，防止雜菌汙染影響酒質。

創（chuàng）新應用：

在風淋室噴嘴中混入少量食品級酒精霧（wù）（體積比≤0.5%），增強殺菌效果；

針對玻璃瓶包（bāo）裝，風淋室（shì）底部設（shè）置軟膠（jiāo）墊，防止高速氣流導致瓶身碰撞破損。

五、食品行業風淋室的特殊（shū）設（shè）計要求

需求維度

具體要求

行（háng）業標準依據（jù）

材質安（ān）全性 內壁、噴嘴采用 304 不鏽鋼（需通過食品接觸材料檢測，如 GB 4806.9-2016） 中（zhōng）國《食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料》

微生（shēng）物控（kòng）製 每周用食品級季銨鹽消毒劑擦拭內壁，紫外線燈累計使用時間≥5000 小時需更換 GMP《食品生產（chǎn）通用衛生規範》（GB 14881-2013）

防交叉汙染 人員與（yǔ）貨物風淋室分開設置，間距≥5 米，避免人（rén）流物流交叉（chā） 歐盟食品衛生法規 EC No. 852/2004

能耗與效率平（píng）衡 采（cǎi）用變頻風機（可根據人流量調節風速），風淋時間設定為（wéi） 15-25 秒（兼（jiān）顧淨化（huà）與效率（lǜ）） 行業節能指南（如食品加工企業節能技術規範）

六、典型（xíng）案例：某速凍食品企業（yè）的風淋室配置方案

1. 企業需求

日產（chǎn）能 50 噸速凍水餃（jiǎo），需滿足 SC 認證（食品生產許可）及出口商檢要求。

2. 方案設計

人員風淋係統（tǒng）：

配置 3 台雙人不鏽鋼風淋室（尺寸 1.5m×0.8m×2.1m），風速 28m/s，風淋時間 20 秒，內（nèi）置語音提（tí）示 “請抬起雙臂，轉身吹掃”；

風淋室前設置更衣間，配備粘塵滾筒和鞋套機，形成 “更衣 - 粘塵 - 風淋” 三級淨化流程。

貨物風淋係統：

1 台大型（xíng）貨物風（fēng）淋（lín）室（內部尺寸（cùn） 3m×1.2m×2.5m），配置（zhì） 16 個可調角度噴嘴，風速 32m/s，用於麵粉袋、餡料桶的吹掃，風淋時間 40 秒；

底部安裝鏈板輸送裝置，支持叉車（chē）直接推送（sòng）托盤（pán）通過，提升物流效率。

3. 運行效果

車間塵埃粒子（≥5μm）濃度控製在 3500 個 /m³ 以下，符合 ISO 8 級潔淨標（biāo）準；

微生物檢測顯示，風淋後人（rén）員表麵（miàn）菌落總數≤50CFU / 手，滿足速（sù）凍（dòng）食品衛生要求。