風淋室有哪些不同的類型？
風淋室的（de）類型豐富，可根（gēn）據應用場景、結構設計、功能需求等維度進行分類。以下從多（duō）個角度詳細解析其（qí）類型及特點：
適用場景：食品、醫藥、電（diàn）子等行業的人員進入潔淨區前的淨化。
細（xì）分類型：
規格：可同時容納 2-10 人，尺（chǐ）寸達（dá） 2m×2m×2.5m，適合人流量大的場景（如大型食（shí）品廠）。
特殊配置：部（bù）分型號帶語音提示係統，引（yǐn）導人員轉身完成吹掃。
結構：兩側對稱噴嘴（12-16 個），淨化更全麵，風速 25-28m/s。
案例：某電子廠用於 SMT 車間（jiān）入口，確保員工衣物無灰塵顆粒。
結構：單側噴嘴（通常 6-8 個），適合單向人（rén）流，占地麵（miàn）積小（約 0.8m×0.8m）。
特點：風速 20-25m/s，風淋時間 15-20 秒（miǎo），常用於小型車間。
單人單吹（chuī）風淋室：
單人（rén）雙吹（chuī）風淋室：
多人風淋室：
適（shì）用場景：原料、包裝材料、設備（bèi）部件等進入潔淨區前的吹掃。
核心類型：
配置：內置（zhì）鏈板或滾筒輸送機，支持叉車或 AGV 自動推送貨物，適合流水線（xiàn）作業。
技術參數：輸送速（sù）度 0.5-1m/s，風淋區長度根據貨物大小（xiǎo）定製（如 2-5m）。
結構：頂部與兩側噴嘴（16-24 個），內部設托盤放置區，風速≥30m/s，風淋時間 30-60 秒。
案例：某製藥廠用於藥粉原料桶（tǒng）的淨化，防止粉塵（chén）汙染。
普通貨物風淋室：
自動輸送式風淋室：
材質：外層冷軋鋼（gāng）板噴（pēn）塑（防（fáng）鏽（xiù）），內層不鏽鋼（304 或 316L），適合濕度較高的環境（如食品車間）。
特點：成本較低，可現場（chǎng）拚裝，常用於改造項目。
材質：全 304 或 316L 不鏽（xiù）鋼，耐腐蝕性強，符合食品、醫藥行業的（de）衛生標準（zhǔn）（如 GMP 要求）。
應用（yòng）：某乳製品廠無（wú）菌灌裝線入口，采用全不鏽鋼風淋室，避免金屬生（shēng）鏽汙染產品。
設計：預製成多個模（mó）塊（如風機箱（xiāng）、控製箱、噴（pēn）嘴組件），現（xiàn）場快速組裝，適合潔（jié）淨室改造或臨（lín）時使用。
優勢：安裝周期短（1-2 天），可重複拆卸（xiè）搬遷。
氣流方（fāng）向：單側噴（pēn）嘴送風，對側回風，適合初級（jí）淨化（如普通食品車間）。
淨化效率（lǜ）：可去除≥5μm 顆粒，塵埃粒子過濾（lǜ）效率約 85%。
氣流方向：兩側噴嘴對吹，形成（chéng）交（jiāo）叉氣流，淨化更徹底（dǐ）（如電子元器件車間）。
技術（shù）參數：風速 25-30m/s，可過（guò）濾≥3μm 顆粒，適合 ISO 8 級潔淨區。
氣流方向：頂部 + 兩側噴嘴送風，底部回（huí）風，形成 360° 吹掃（sǎo），淨化效率最高。
應用場景：半導體晶圓廠（潔（jié）淨等級 ISO 5 級），風速≥35m/s，可過濾≥0.5μm 顆粒。
適用場景：化工、塗料、鋰電池等易燃易爆環境。
安全配置：
防爆電機、防爆開關（guān）（符合 Ex d IIB T4 防爆（bào）標準）；
內壁防靜電處理，避免氣流摩（mó）擦產生靜電火花。
功能：內部氣壓低於外界，防止汙染空氣擴散，常用於生物實驗室、傳（chuán）染（rǎn）病房。
技（jì）術要點：壓（yā）差控製在 - 5Pa 至 - 10Pa，排風需（xū）經高效過濾（lǜ）器 + 紫外殺菌（jun1）處理。
配置：
內置層流罩，局部達到 ISO 5 級潔淨度；
配（pèi）備臭氧發生器，每日生產前滅菌 30 分鍾（臭氧濃度（dù）≥20ppm）。
標準依據（jù）：符合《藥品生產質量管理規範》（GMP）附錄 1 的無菌要求。
特殊設計：
內壁光滑無死角，便於用食品級清（qīng）潔劑（如檸檬酸溶液（yè））消毒；
噴嘴角度傾斜 30°，防止水（shuǐ）滴殘留（如肉類加工（gōng）車間）。
操作：手動開關門，手（shǒu）動啟動風淋，適合（hé）人流較少的場景（如小型（xíng）實驗室）。
成本：價格較低，維護簡單（dān）。
智能化配置：
紅外感應自動開門，風淋結束後自動解（jiě）鎖；
可編（biān）程控製器（PLC）設定風淋（lín）時間（jiān）、風速，支持數據記錄（如某電子廠用於追溯人員淨化記錄（lù））。
