風淋室有哪些不同（tóng）的類型？
風淋室的（de）類型豐富，可根據應用場景、結構設計、功能（néng）需求（qiú）等維度進行分類。以下從多個角度詳細解析其類型及（jí）特點：
適用場（chǎng）景：食品、醫藥、電子等行業的人員進（jìn）入潔淨區前的淨化。
細分類（lèi）型：
規格：可同時容納 2-10 人，尺寸達 2m×2m×2.5m，適合人流量大的場景（jǐng）（如（rú）大型食品廠）。
特殊配置：部分型號帶語音（yīn）提示係統，引導（dǎo）人（rén）員轉身完成吹掃。
結構：兩側（cè）對稱噴嘴（12-16 個），淨化更全麵，風速 25-28m/s。
案例（lì）：某電子廠用於 SMT 車間入（rù）口，確保員工衣物無灰塵顆粒。
結構：單側噴嘴（通常 6-8 個），適合單向人流，占地麵積小（xiǎo）（約（yuē） 0.8m×0.8m）。
特點：風（fēng）速 20-25m/s，風淋時間 15-20 秒（miǎo），常用於小型車間。
單人單吹風淋室：
單（dān）人雙吹風淋室：
多人風淋室：
適用場景：原料、包（bāo）裝材料、設備（bèi）部件等進入（rù）潔淨區前（qián）的吹掃。
核心類型：
配（pèi）置：內置鏈（liàn）板或滾筒輸送機，支持叉車（chē）或 AGV 自動推送貨物，適合流水線作業。
技術參數：輸送速度 0.5-1m/s，風淋區長（zhǎng）度根據貨物大小定（dìng）製（如 2-5m）。
結構（gòu）：頂部與兩側噴嘴（16-24 個），內部設托盤放置區，風速≥30m/s，風淋時間 30-60 秒。
案例：某製藥廠（chǎng）用於藥粉原料桶的淨化，防止粉（fěn）塵汙染。
普通貨物風（fēng）淋室：
自動輸送式風淋（lín）室：
材質：外層冷軋鋼板噴塑（防鏽），內層不鏽鋼（304 或 316L），適合濕度較高的環境（如食品車間）。
特（tè）點：成本較低，可現場拚裝，常用於改造項目。
材質：全 304 或 316L 不鏽鋼，耐腐蝕性強（qiáng），符合食品、醫（yī）藥行業的衛生標準（如 GMP 要求）。
應用：某乳製品廠無菌灌裝線入口（kǒu），采（cǎi）用全不鏽鋼風淋室，避免金屬生鏽汙染產品（pǐn）。
設計：預製成（chéng）多個模塊（如風機（jī）箱、控製箱、噴嘴組件），現（xiàn）場快速組裝，適合潔淨室改造或臨時使用。
優勢：安裝周期短（1-2 天），可重複拆卸搬遷。
氣流方向：單側噴嘴送風，對側回風，適合初級（jí）淨化（如普通食品車間）。
淨化效率：可（kě）去除≥5μm 顆粒，塵埃粒子過濾效率（lǜ）約 85%。
氣流方向：兩側噴嘴對吹，形（xíng）成（chéng）交叉氣（qì）流，淨化更徹（chè）底（如電子元（yuán）器件車（chē）間）。
技術參數：風速 25-30m/s，可過濾≥3μm 顆粒，適合 ISO 8 級潔淨（jìng）區。
氣流方向：頂部 + 兩（liǎng）側噴嘴送風，底部回風，形成 360° 吹（chuī）掃，淨化效率最高（gāo）。
應用（yòng）場景（jǐng）：半導體晶圓廠（潔淨等級 ISO 5 級），風速≥35m/s，可過濾≥0.5μm 顆粒。
適用場景：化工、塗（tú）料、鋰電池（chí）等易燃易爆環境（jìng）。
安全配置：
防爆電機、防爆開關（guān）（符合 Ex d IIB T4 防爆標準）；
內壁（bì）防靜電處理，避（bì）免氣流摩擦產生靜電（diàn）火花。
功能：內部氣壓低於外界，防止（zhǐ）汙染空氣擴散，常用於生物（wù）實驗（yàn）室、傳染病房。
技術要點（diǎn）：壓差控製在 - 5Pa 至 - 10Pa，排（pái）風需經高效過濾器 + 紫外殺菌處理。
配置：
內置層流罩（zhào），局部（bù）達到 ISO 5 級潔淨度；
配備（bèi）臭氧發生器，每日生產前滅菌 30 分鍾（臭氧（yǎng）濃度≥20ppm）。
標準依（yī）據：符合《藥品生產質量管理規範》（GMP）附錄（lù） 1 的無菌要求（qiú）。
特殊設計：
內壁光滑無死角，便於用食品級清潔劑（如檸檬酸溶液）消毒；
噴嘴角度（dù）傾斜 30°，防止水滴殘留（如肉類加工車間）。
操作（zuò）：手動開關門（mén），手動啟動風淋，適合人流（liú）較少的場景（如小型實驗室）。
成本：價格較低，維護簡單。
智能化配置：
紅外感應自動開門，風淋結束後（hòu）自動解鎖；
可編程控製器（PLC）設定風淋時間、風速，支持數據記錄（如某電子廠用於追溯人員淨化記錄）。
