南陽高效送風口
高效送風(fēng)口更換完過濾(lǜ)器後,可通(tōng)過以下方法進行檢測:
外觀檢查
查看過濾(lǜ)器安裝是否(fǒu)牢固,有無鬆動、變形或傾斜,確保其與送風口框(kuàng)架緊密貼合,周邊密封良好,無明顯(xiǎn)縫隙。
檢查過濾器表麵有(yǒu)無破損、劃傷或其他物理損傷,濾(lǜ)紙應無(wú)褶皺、無脫落,框(kuàng)架(jià)無損壞。若發現問題,需及時(shí)調整(zhěng)或更換過濾器。
風速檢測
使用風速儀在(zài)送風口處均勻選(xuǎn)取多個測量點,一(yī)般不少(shǎo)於 5 個點(diǎn),測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風(fēng)速分布情況。
將(jiāng)測量結果與設計風速進(jìn)行對比,允許偏差(chà)通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏(piān)差過大,可能(néng)是(shì)過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致,需要進一步排查。
風量檢測(cè)
可(kě)采用(yòng)風量罩或通過測(cè)量風管內的風速結合風管截麵(miàn)積(jī)來計算風量。
對比實測風量與設計風量,其偏差(chà)應符合相關標準要求,一般在(zài) ±10% 左右。若風量不符合要求,需(xū)檢(jiǎn)查係統是否(fǒu)存在漏風、過濾器是(shì)否堵塞或風機運(yùn)行是否正常(cháng)等問題(tí)。
壓差檢測
通過送風口安裝的壓差計讀(dú)取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後,初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。
在係統運行一段時(shí)間後,再次檢測壓差,並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快,可能(néng)是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統(tǒng)存在(zài)其他異常;若(ruò)壓(yā)差過小,可能是過濾器安裝有泄漏,導致部分(fèn)空氣(qì)未經過濾直接通(tōng)過(guò)。
潔淨(jìng)度檢測
使用粒子計(jì)數(shù)器對送風口下遊的空氣進行檢測(cè),測量(liàng)不同粒徑的粒子濃度(dù),如(rú)對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子(zǐ)進行計數。
將檢測結果(guǒ)與相應的潔淨度等級標準進行對比,例如,對於潔淨室的高效送風口,若要求達到萬級潔淨度,則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度(dù)超標,說明過(guò)濾器的過濾效果不佳,可能存在泄(xiè)漏或過濾器本身質量問題。
密封性檢測
可采用煙霧(wù)法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠(jiāo)發生器放置(zhì)在送風口(kǒu)上(shàng)遊,在送風口周圍及(jí)下(xià)遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏(lòu)。
若發現有煙霧或氣溶膠泄(xiè)漏,說明送風口與過濾器(qì)之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況(kuàng),需要重新檢查密封(fēng)部件,進行密封處理或更換相關部件。
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關鍵(jiàn)詞:高效,送風口,過濾器
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