濟(jì)寧高效送(sòng)風口
所屬分類:濟寧高(gāo)效送風口
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- 發布日期(qī):2025/04/25
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高效送(sòng)風口更換完過濾器後,可通過以下方(fāng)法進行檢測:
外觀檢查
查(chá)看過濾器安裝是否牢固,有(yǒu)無鬆動、變形或傾斜,確保其與送風口框(kuàng)架緊密貼合,周邊密封良好,無明顯縫隙。
檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其(qí)他物理(lǐ)損傷,濾紙(zhǐ)應無褶(zhě)皺、無脫落,框架無損壞。若發現問題,需及時調整或更換(huàn)過濾器。
風速檢測
使用風速儀在送風口處均勻(yún)選取(qǔ)多(duō)個測量點(diǎn),一般不少於 5 個點(diǎn),測量各點的風速。多點測量是(shì)為了更全麵準確(què)地了解送(sòng)風口的風速分布情況。
將測量結果與設計風速進行對比,允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏(piān)差過大,可能是過濾器(qì)安裝不當、係統阻力變化或(huò)風機故(gù)障等原因(yīn)導致,需要進一步排查。
風量檢測
可采(cǎi)用風量罩或(huò)通(tōng)過測量風管內的風速結(jié)合(hé)風管截麵積來(lái)計(jì)算風量。
對比實測風(fēng)量(liàng)與設計風量,其偏差應符合(hé)相(xiàng)關標準要求,一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求,需檢查係(xì)統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。
壓差檢測
通過送風口安裝的壓差計讀取過(guò)濾器兩端的壓差。更換過濾器後,初始壓差應與過濾器的設計初始(shǐ)壓(yā)差相(xiàng)近。
在係統運行(háng)一(yī)段時間後(hòu),再次檢測壓差(chà),並觀察壓差的變化情(qíng)況。如果壓(yā)差上升過快,可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常(cháng);若壓差過小,可能是過濾器安裝有泄漏,導致部分(fèn)空氣未(wèi)經過濾直接通過。
潔淨(jìng)度檢測
使用粒子(zǐ)計數器對送風口(kǒu)下遊的空氣進行檢測,測量不同粒徑的粒子濃度,如對(duì) 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。
將檢測(cè)結果與相應的潔淨度(dù)等級標準進行對比,例如,對於潔淨室的高效送風口,若要求達到萬級潔淨度(dù),則(zé)每立(lì)方米空氣中≥0.5μm 的粒子數(shù)應不超過 352000 個。若粒子濃度超標,說明過濾器的過濾效果不佳,可能存在泄漏或過濾器本身質量(liàng)問題。
密封(fēng)性檢測(cè)
可采用煙霧法或氣溶(róng)膠法(fǎ)進行檢測。將煙(yān)霧發生器或氣溶膠發生(shēng)器放置在送風口上遊,在送風口周圍及下遊(yóu)用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧(wù)或氣溶膠泄漏。
若發現有煙霧或氣溶膠泄漏,說明送(sòng)風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框(kuàng)架與牆體之間(jiān)存在密封不嚴的情況,需(xū)要重新(xīn)檢查密封部件,進行密封處理或更換相關部件。
本文(wén)網址:http://www.sycmll.com/product/926.html
關鍵詞:高效,送風口(kǒu),過濾器
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