如（rú）何判斷貨（huò）淋室的過濾器需要更換？

判斷貨淋室過濾器是否需要更換，需從運行參數監（jiān）測、性能測試數據（jù）、目視檢查及設備異常反饋等多維度綜合評估。以下是具（jù）體判斷標準及操（cāo）作方法：

一、基（jī）於（yú）阻力（壓降）的量化判（pàn）斷

1. 監測工具與頻率

工具：壓差表（精度 ±2Pa）或智能傳感器，實（shí）時顯示過濾器（qì）前後壓差。

頻（pín）率：初效 / 中效過濾器每日查看，HEPA 過濾器每周（zhōu）記錄。

2. 更換閾值

過濾器類型

初始阻力參考值

更換阻力閾值

原理說明

初效過濾器（G4） 50-80Pa 超過初始值 1.5 倍（如（rú）≥120Pa） 阻力（lì）過高會導致風量下降，影響吹淋效果

中效過濾器（F8） 80-120Pa 超過初始值（zhí） 2 倍（如≥240Pa） 濾（lǜ）芯（xīn）積塵過多，易滋生微生物

HEPA 過濾器（H13） 200-250Pa 超過初始值 1.5 倍（如≥375Pa）或≥400Pa 阻力驟升可能預示濾芯破損或堵塞

3. 注意事項

若壓差突然（rán）下降（如初效（xiào）過濾器阻力＜50Pa），可能是濾芯破損或安裝（zhuāng）鬆動，需立即檢查。

二（èr）、基於潔淨度與風速的性能驗證

1. 潔淨度粒子計數超標

檢測條（tiáo）件（jiàn）：靜態下（無人員 / 貨物）用粒子計數器檢（jiǎn）測，若≥0.5μm 粒子數（shù）超過 ISO 7 級標準 20%（如＞422400 個 /m³），且排除其他汙（wū）染源（如（rú）密封泄漏（lòu）），則可能是（shì）過濾器效率下降。

操作步驟：

先確（què）認粒子計數器校（xiào）準狀態（校準周期≤1 年）。

對 HEPA 過濾器進行 PAO 掃描測（cè）試，若泄漏（lòu）率＞0.01%，需更換。

2. 風速低於臨界值

標準值（zhí）：噴嘴出口風速應≥18m/s，若多次（cì）測量＜16m/s（偏差超過 ±10%），且風機轉（zhuǎn）速正常，則可能是 HEPA 過（guò）濾器堵塞。

測試工（gōng）具：熱式風速儀（精度 ±3%），在噴嘴下方 0.5m 處取 5 點平均值。

三（sān）、目視檢查與物理狀態（tài）評估

1. 初效 / 中效過濾器的目視（shì）判斷

更換指征：

濾芯表麵可見明（míng）顯積塵（chén）（如白（bái）色濾材變為（wéi）灰色（sè）），覆蓋（gài）麵積超過 50%。

濾材破損、框架變形或密（mì）封（fēng）膠條（tiáo）開裂（如裂縫＞2mm）。

示例場景：倉（cāng）庫貨物運輸頻繁時（shí），初效過（guò）濾器可（kě）能因粉塵（chén）量大提前變黑，需縮短更換周期至 1 個月 / 次。

2. HEPA 過濾器的外觀檢查

重點部（bù）位：

過濾器邊緣密封膠是否（fǒu）開裂（liè）（如裂縫＞1mm）。

濾紙是否有肉眼可見（jiàn）的破損或褶皺（如針孔狀破損）。

注意：HEPA 過濾器不可僅憑目（mù）視判斷，需結合泄漏測試結（jié）果。

四、設備運行異常的綜（zōng）合反饋

1. 風機負（fù）荷異常

若風機電流超過（guò）額定值 15%（如額定電流 10A，實測＞11.5A），且壓差表顯示阻力高，說明過濾器堵塞導（dǎo）致風機負荷增大，需立（lì）即更換。

2. 報警係統觸（chù）發

若貨淋室配置智能監控係統，當出（chū）現以（yǐ）下情況時會自動報警：

壓差超過（guò）預設閾值（zhí）（如 HEPA 過濾器阻力≥400Pa）。

風（fēng）速持續（xù）＜18m/s 超過（guò） 10 分鍾。

響應流程：收到報警後 24 小（xiǎo）時內完成過濾（lǜ）器檢（jiǎn）查，48 小時內（nèi）更換（緊急（jí）情（qíng）況下（xià）立即停機更換（huàn））。

五、基於（yú）使用周期的（de）預（yù）防（fáng）性更換

1. 常規更換周期參考

過濾器（qì）類型

一（yī）般環境（如（rú）電子車間（jiān））

高汙染環境（如原料藥車間）

依據

初效過濾器 1-3 個月 / 次 1 個月 / 次 環境粉塵濃度決（jué）定積塵速度

中效過濾（lǜ）器 3-6 個月 / 次 2-3 個月 / 次 中效過濾效率更高（gāo），壽（shòu）命略長（zhǎng）於初效

HEPA 過濾器 2-3 年 / 次 1-2 年 / 次 初 / 中效（xiào）維護到位可（kě）延（yán）長 HEPA 壽命至 3 年

2. 特（tè）殊場景調整

當貨（huò）淋室使（shǐ）用頻率突然增加（如每日使用（yòng）＞50 次），或運輸粉塵量大的（de）貨物（如原料（liào）藥粉末），需將更換周期縮短 50%。

六、更換操作（zuò）的關鍵（jiàn）要點（避（bì）免二次汙染）

停機與（yǔ）隔（gé）離：更換前關閉風機，開啟旁通閥（如有），用塑料布密封貨淋（lín）室進出（chū）口，防（fáng）止（zhǐ）粉塵擴（kuò）散。

HEPA 過濾器的專（zhuān）業處理：

拆卸前用（yòng）氣溶膠發生器掃（sǎo）描確認泄漏點（diǎn），標記汙染區域（yù）。

佩戴防塵麵具（N95 級）和手套，輕拿輕放，避免濾芯振動破損。

安裝後（hòu）驗證：更換後運（yùn）行（háng） 30 分鍾，進行 PAO 掃描測試（泄漏率≤0.01%）和風速測試（≥18m/s），合格後（hòu）方可投入使用。

七、記錄與追（zhuī）溯（sù）管理

建立台賬：用 Excel 記錄每台貨淋室的過濾器更換時間、阻力數據、測（cè）試結果（guǒ），例如：

貨（huò）淋室編號

過濾器類型

更換（huàn）日期（qī）

初始阻力

更換時阻力

測試結果

操作人員

HL-001 HEPA 2025.01.15 220Pa 380Pa 合格 張三（sān）

趨勢分析：每季度匯總阻力數據，若發現過濾（lǜ）器壽命（mìng）連續 3 次（cì）縮短（duǎn）（如 HEPA 從 2 年縮短（duǎn）至 1.5 年（nián）），需檢查預過濾（lǜ）是否失效或環境粉塵（chén）控製是（shì）否異（yì）常。

通過以上多（duō）維（wéi）度判斷標準，可精準把握過（guò）濾器更換時機，既能（néng）避免因過度使用導致潔淨度超標，又能防止提前更換造成成本浪費。對於關鍵區域（如無菌藥品車間），建議結合在線粒子監測與壓差預警係統，實現過濾器壽命的動態管理。