中山下調式送風口
所屬分類:中山高效送風(fēng)口
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- 發布(bù)日期:2025/05/23
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選擇合適的(de)下(xià)調式送風口需綜(zōng)合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以(yǐ)下是具體的選(xuǎn)擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨(jìng)室的等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要(yào)求:送風口(kǒu)的高效過濾器效率需與潔淨等(děng)級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需(xū)配置(zhì) HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞(yà)高效過(guò)濾器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根(gēn)據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風(fēng)量。
公(gōng)式:風量(liàng)(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可(kě)通過(guò)送風口的調節(jiē)閥或上遊風管的變頻風機實現風量動態調節(jiē)。
常見類型:
散流板類(lèi)型
氣流(liú)特(tè)點
適用場景
直葉片式 氣流(liú)垂直向下,流型集中 單向(xiàng)流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散(sàn)角度大,分布均勻 非單(dān)向流潔淨室(如電子車間)
旋流型(xíng) 氣流(liú)旋轉混合(hé),適用於(yú)冷熱(rè)氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關(guān)鍵原則:根據潔淨室氣流組織形(xíng)式(單向流 / 非單向流)選擇散流(liú)板,確保室(shì)內無氣流死角(jiǎo)或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容積需(xū)足(zú)夠大(建議深度≥500mm),確(què)保(bǎo)空(kōng)氣在箱內充分(fèn)穩壓(yā),避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防(fáng)塵(chén)處理,適用於(yú)潮濕或高潔淨環境(jìng)。
吊頂安(ān)裝:需確認送風口與吊(diào)頂龍骨的連接方式(如卡(kǎ)扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影(yǐng)響吊(diào)頂密封性。
嵌(qiàn)入式 / 明裝:
嵌入式適(shì)用於空(kōng)間緊湊的潔淨室,需提(tí)前預留安裝孔;
明裝式便於後期維護,但需注意與室(shì)內裝(zhuāng)修風格(gé)協調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多個送(sòng)風口布置時,間距(jù)需≥2 倍風口直徑,防(fáng)止氣流相互幹擾(如非單向流(liú)潔淨室建議間(jiān)距 2-3m)。
選擇下拆式(shì)結構(gòu)(即從潔淨室下方拆(chāi)卸過濾器),避免工作(zuò)人員進入吊頂夾層(céng)操作,減少對潔淨室(shì)的汙染風險。
關注過濾器的(de)標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損較低的送風(fēng)口(如靜(jìng)壓箱內部光滑、過濾(lǜ)器流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級(jí):送風口出口風速≤4m/s 時,噪音(yīn)通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選(xuǎn)用隔音型靜壓箱(xiāng)。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角,便於消(xiāo)毒滅菌;
食品(pǐn)行(háng)業:采用食品級(jí)不鏽鋼材質,避免材料析出汙染產品;
半導體行業:需(xū)防靜電設計(如(rú)導(dǎo)電塗層散流板),防止靜電吸附塵(chén)埃。
優先選擇通過潔淨室(shì)檢測認證(如美(měi)國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性(xìng)能符合標準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲醫院手術室、芯片工廠(chǎng)),評估實(shí)際使用效果。
明(míng)確需求:潔淨等級(jí)、風量、空間尺寸、行業標準;
初步篩選:根據(jù)潔淨等級選擇過(guò)濾器類型(xíng),根據氣流組織選擇散流板形(xíng)式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安(ān)裝方式、壓損、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器(qì)泄漏率(lǜ))進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性(xìng),並製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次)。
通(tōng)過以上維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿(mǎn)足潔淨室(shì)的性能(néng)要求,又能兼顧經濟性和長期(qī)穩定性。








