煙（yān）台超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能（néng）和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生（shēng）液體（tǐ）潑濺，需立（lì）即（jí）用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距（jù）操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排（pái）風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需（xū）及時（shí）更換（huàn）。

特殊場（chǎng）景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關（guān）閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清（qīng）洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻（zǔ）力（lì）仍顯（xiǎn）著（zhe）增加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命（mìng），若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞（sāi）或風機老化，需排查原（yuán）因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安（ān）全（quán）檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化（huà）引（yǐn）發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進（jìn）行（háng） 1 次微生物沉（chén）降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢（jiǎn）測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式（shì）超淨工作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或（huò）防腐（fǔ）處理。