黔東南PCR實驗室專（zhuān）用（yòng）高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般（bān）在生產高效過濾器（qì）時也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測過程（chéng）很（hěn）麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效（xiào）過濾器之前（qián）先開材（cái）料，做完高效過濾器（qì）之後用塵埃粒子計數器和（hé）5C氣溶膠發生（shēng）器來一個（gè）一個的檢漏檢測。

常見的（de）高效過濾器有有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細（xì）玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外框（kuàng）製成（chéng）。

有隔板高效過（guò）濾器（qì）可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物（wù）醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印（yìn）刷等行業無塵（chén）淨化車間的空調末端送風處（chù）。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立（lì）高效過濾器潔淨區壓差監測標準規（guī）程（chéng），通過（guò）對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔（jié）淨度要求，並采取有效監控方法，確（què）保（bǎo）潔（jié）淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標（biāo）準適用於精烘30萬級空（kōng）氣（qì）過（guò）濾器潔（jié）淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結（jié）果、壓差異常（cháng）情況（kuàng）及時反饋到（dào）HVAC係統操（cāo）作人（rén）員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效（xiào）過（guò）濾器壓差進行監控和報告（gào）壓差異常情況，並配（pèi）合HVAC係（xì）統維護人員，對壓差（chà）實行糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負（fù）責對潔（jié）淨區的壓差進行測試與調整，並對潔（jié）淨區壓差超標時，實行糾（jiū）偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理（lǐ）人員：對（duì）本規程的實施（shī）負責，對（duì）潔淨區壓差實行預警，並確保壓差（chà）計進行必要（yào）的校驗；

5、質量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓（yā）差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔（jié）淨廠房必須保持一定的（de）正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域（yù），保證潔淨度。通（tōng）過（guò）對不同淨化級（jí）別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情（qíng）況，部份房（fáng）間會產生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正（zhèng）壓的狀態下，還應保證與相鄰（lín）的潔（jié）淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域（yù）；

1.3潔淨區（qū）壓（yā）差控製，是（shì）通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差（chà）值來（lái）保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小於回（huí）風量或排風量，否則（zé），會（huì）造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔（jié）淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房（fáng）間與房間、房間（jiān）與潔淨走廊之間的（de）壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的（de）壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出（chū），並在壓差調節（jiē）前，先調節新風比符（fú）合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨（jìng）區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係（xì）統進行送風，共四（sì）個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內（nèi）是生產（chǎn）非無菌原料藥，按潔淨級別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區（qū）內的生產操作，有部份房間產塵，如接（jiē）料、混合、內包等（děng）。有部份房間產（chǎn）熱，如精製（zhì）。有部份房間產生氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區（qū）域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定（dìng）精烘（hōng）包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產（chǎn）氣等區域，相對於相鄰的潔淨區（qū）的壓（yā）差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調（diào）整平衡（héng）後（hòu），可進行壓差調整；

3.2準備測量儀（yí）器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行（háng）校準，以保證測定數據的準確性（xìng）。回風、排風（fēng）的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的（de）截（jié）麵積（jī）計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測（cè）量（liàng）。