寧夏高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾（lǜ）材（cái）本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮（gōng）形（xíng）式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有（yǒu）渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經（jīng）国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過（guò）濾器出風（fēng）麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描（miáo）檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要（yào）求參與（yǔ）。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即（jí）使過（guò）濾器效率合格，也可（kě）能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝（zhuāng）問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保（bǎo）證（zhèng），結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較（jiào）突出，高效過濾（lǜ）器的（de）測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破（pò）損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果（guǒ）隻（zhī）是個別地方損壞（huài）且不嚴重（chóng），有可（kě）能（néng）修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引（yǐn）起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身（shēn）的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發（fā）塵（chén）。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是（shì）紙製隔（gé）板，且對（duì）原料（liào）控（kòng）製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險（xiǎn）。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台（tái）放在潔（jié）淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器（qì）是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程（chéng）中，過濾器不合格的（de）原因可能（néng）有以下幾（jǐ）點。

目測和簡（jiǎn）單測試可（kě）以查出的（de）原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的（de）修複比較（jiào）容易（yì），這種修複（fù）最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高（gāo）效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器