遼寧超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔（jié）淨性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次（cì）使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工（gōng）作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵（chén）、汙（wū）漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循（xún）環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作（zuò）區（qū）堆放過多（duō）物（wù）品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料（liào）等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核（hé）心（xīn）部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值（zhí）的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作（zuò）中（zhōng）涉及強汙（wū）染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前（qián）更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌（jun1）手（shǒu）套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過（guò）早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀（yí）檢測操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風（fēng）機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移（yí）除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要（yào）時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的（de）濾材為合（hé）格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設（shè）備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外（wài）灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。