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淨化設備

濟寧超淨工作(zuò)台

  • 所屬分類:濟寧超淨工作台

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳細介紹(shào)

超淨工作台的維護保(bǎo)養直接關係到(dào)其潔淨性能和使用壽命,需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以(yǐ)下是具體維護(hù)要點和操作建議:

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率:每次(cì)使用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇溶液中性清潔劑(如無磷洗滌(dí)劑)擦拭工作台(tái)麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵,去除(chú)灰塵(chén)、汙漬和可能的微生物殘(cán)留。

若操作中發生液體潑濺,需立即用吸水紙吸幹,再用消毒劑擦拭(shì)(避免使用腐蝕性(xìng)強的清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐蝕不鏽鋼表麵)。

2. 紫外(wài)燈消毒

使用規範

每次(cì)操(cāo)作結束後,開啟(qǐ)紫外燈照射30 分鍾以上,對操(cāo)作區進行滅(miè)菌(紫外(wài)燈距操作麵應小於 1 米,照射效果最佳)。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵(每(měi) 2 周 1 次),避免積塵影響紫外線透射率。

注意(yì)事項

紫外燈開啟時需(xū)關閉工作(zuò)台風機,避免氣流擾動影響(xiǎng)消毒效果;操作人(rén)員不得直視燈管,防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱

每次使用前提前10-15 分鍾(zhōng)開啟風機,使氣流穩定並達到潔淨度要(yào)求(尤其是循環風式設備,需確(què)保內部空氣完成(chéng)至少 1 次循環)。

禁止行為

避免在操作區堆放過多物品,確保氣流通道通暢(物品與高效過濾器(qì)出風口間距應≥10cm);禁止用紙張、布料等堵塞回風(fēng)口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判斷

阻力監測法(fǎ):通過設備自帶的壓差(chà)表監控過濾器阻力,當阻力達到初始值的2 倍時(如初始(shǐ)阻力為 200Pa,達到 400Pa 時),需更換過濾器。

經驗周期:普通實驗室環(huán)境(jìng)下,每(měi)年檢測 1 次過濾效(xiào)率(用塵(chén)埃粒子計數器掃(sǎo)描出(chū)風口),若潔淨度不(bú)達標(如(rú) ISO 5 級環境中檢測(cè)到(dào)≥0.5μm 粒子(zǐ)數超標),需及時更(gèng)換。

特殊場(chǎng)景:若操作中涉及強汙染(如病(bìng)原菌、化學試劑),或設備長(zhǎng)期高負荷運行(每(měi)天使用≥8 小(xiǎo)時(shí)),建議每 1-2 年提前更換。

更(gèng)換操作要(yào)點(diǎn)

關閉(bì)設備電(diàn)源,佩戴無菌手套(tào)和口罩,避免徒手接(jiē)觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時,注意輕拿輕放,防止濾芯破(pò)損導致(zhì)灰塵泄漏(建議用塑料袋包裹後(hòu)丟棄)。

安裝新過濾器後,需進行氣(qì)密性測試(用煙霧(wù)發生器檢測邊緣是(shì)否有漏風)和風速(sù)檢(jiǎn)測(風速(sù)應維持在0.3-0.6m/s,具體參照設備說明書)。

2. 預過濾器(初效(xiào)過濾器)清洗(xǐ)與更換

清洗頻率

1-2 個月取出預過濾器(通常為無紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵,晾幹後(hòu)裝回。

若預過濾(lǜ)器表麵明顯發黑、破損或(huò)清洗後阻力仍顯著增加,需(xū)及時更換(更換周期一般為6-12 個月)。

作用:預過濾器可攔截大顆(kē)粒灰塵(≥5μm),延長高效過(guò)濾(lǜ)器壽命,若長期不維護,可能導致高效過濾器過早(zǎo)堵塞。

3. 風機與電路係統檢(jiǎn)查

風機性能測試

每月用(yòng)風速儀檢測(cè)操作區風速,若風速低於設備標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實測<0.36m/s),可能是過濾(lǜ)器堵塞或風機老化,需排查(chá)原因。

定期(每季度)檢查(chá)風機(jī)運轉聲音是否(fǒu)異常(如異響、振動加劇),若(ruò)有異常需聯係專業人員(yuán)檢修。

電路與安全檢查

每年由電工檢查電源線、插座(zuò)及開(kāi)關(guān)的安全性,避免線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢固(接地電阻(zǔ)應<4Ω)。

三、微生物汙(wū)染控製(zhì)與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率

生物實驗室用超淨工作台需每月進(jìn)行 1 次微(wēi)生物沉降菌檢測(如用 90mm 培養(yǎng)皿放置於操作區(qū)四角及中心,暴露 30 分鍾後培養,計數菌落數應≤1CFU / 皿)。

若檢測結果超標,需對操作區進行徹底消毒(如用(yòng)過氧(yǎng)化(huà)氫蒸汽滅菌),並排查(chá)是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染,需立即:

關閉風機,用浸有0.5% 次氯酸鈉溶(róng)液的紗布覆蓋汙染區域(yù),作用30 分(fèn)鍾後小心移除。

對(duì)操作區進(jìn)行(háng)紫外燈照射 + 消毒劑(jì)擦拭雙重消毒,必要時進行甲醛熏蒸滅(miè)菌(需專業人員操作,避(bì)免人員(yuán)接觸)。

四、維(wéi)護記錄與檔案管理

建立設備維(wéi)護(hù)台賬,記錄每次清潔、消(xiāo)毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果,便於追溯和分(fèn)析設備性能變化(huà)。

保存(cún)過濾器購買憑證和檢測報告,確保更換的濾材為合格產品(建議選擇原廠配件或通過(guò)第三方檢(jiǎn)測的替(tì)代品)。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵(每半(bàn)年用內窺鏡或拆開側板檢查),必要(yào)時用吸塵(chén)器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵(dǔ)塞(如纖維、碎(suì)屑(xiè)),每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完(wán)全(quán)外排,需特別關注排風口附近環境清潔,避免室(shì)外灰塵倒灌(guàn)(如排風口加裝防蟲網或防雨罩)。

若用於化學實(shí)驗(yàn),需定期(qī)檢查排風管道是(shì)否有腐蝕性殘留(如酸性(xìng)氣體冷凝液),必要時進行管道清洗或防腐處理。


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關鍵詞:高效(xiào),工作(zuò)台,過濾(lǜ)器(qì)

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