嘉興高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個（gè）測量點（diǎn），一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進（jìn）行對比，允（yǔn）許（xǔ）偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風（fēng）機故障等原因（yīn）導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測量風（fēng）管內的風速結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與設（shè）計風量，其（qí）偏差應符合相（xiàng）關標準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不符合要（yào）求，需檢查係統是否存在（zài）漏風（fēng）、過濾（lǜ）器是否（fǒu）堵塞（sāi）或風機運（yùn）行（háng）是否正常等問題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過（guò）濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統（tǒng）運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化（huà）情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計（jì）數器對送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應（yīng）的（de）潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾（lǜ）器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密（mì）封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關部件。