黃南PCR實驗室專用高效過（guò）濾器檢測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢（jiǎn）漏（lòu）檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一（yī）般在生產高效過濾（lǜ）器（qì）時也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完高效（xiào）過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶（róng）膠（jiāo）發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

高（gāo）效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底用什麽來（lái）檢（jiǎn）漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏（lòu）檢（jiǎn）測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效過濾器時（shí）也要注意、在做高效過濾器之前先開材（cái）料，做完高效過（guò）濾（lǜ）器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢（jiǎn）漏檢測。

常（cháng）見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效過（guò）濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠（jiāo）板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊（dié）作分割板，新型聚氨酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成（chéng）。

有（yǒu）隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用於光（guāng）學電子、LCD液晶製（zhì）造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等（děng）行業無（wú）塵淨化車間（jiān）的空調（diào）末端送風處。高效和超高效過濾器均用（yòng）於（yú）潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目（mù） 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標（biāo）準高（gāo）效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法（fǎ），確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環（huán）境汙染或潔淨（jìng）區之間的交叉汙染。

二.範 圍（wéi）：本標（biāo）準適用於精烘（hōng）30萬級空氣過濾器潔淨（jìng）區壓差的（de）調整、監控、糾偏處理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責（zé）對潔淨區的壓差進行日常（cháng）監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係（xì）統操作人員；

2、HVAC係統操（cāo）作人員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調機組初、中效過（guò）濾器壓差進（jìn）行（háng）監控和報告壓差（chà）異常情況，並（bìng）配合HVAC係統維護人（rén）員，對壓差（chà）實行糾（jiū）偏（piān）；

3、HVAC係統維護人員（yuán）：負（fù）責對潔淨（jìng）區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區（qū）壓差超標時，實行糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理人（rén）員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規（guī）程要求，實行監督（dū）管理。

四.程 序（xù）：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣（qì）過濾器潔淨廠房必須保持一定（dìng）的正壓，使外界未經淨（jìng）化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級（jí）別要求的（de）淨化區域，實行不同的壓差控製，達（dá）到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區（qū），由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈（chéng）相對正（zhèng）壓的狀態下，還應保證與（yǔ）相鄰的潔淨（jìng）區呈相對（duì）負壓（yā），以防止粉塵、有害氣（qì）體（tǐ）、蒸汽等擴散，汙染其它（tā）潔淨區域（yù）；

1.3潔淨區（qū）壓差控製，是（shì）通過房間的送風量（liàng）與（yǔ）回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間（jiān）的送風量絕對不能小於回風量或排風量（liàng），否則（zé），會造成房間與（yǔ）外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調（diào）整，就是在（zài）已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定（dìng）潔淨區與外界環境、潔（jié）淨（jìng）區內（nèi）房間與房間、房間（jiān）與潔淨（jìng）走廊之間的壓差大小，確（què）保符合（hé）設計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風（fēng）量（liàng），需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送（sòng）風量、總回（huí）風量計算得出，並在壓差（chà）調節前，先調節（jiē）新風比符合設計要求。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維生素B2原料藥生（shēng）產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔（jié）淨區內是生（shēng）產（chǎn）非無（wú）菌原料（liào）藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作（zuò），有部份房間產塵，如接料、混合（hé）、內（nèi）包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標（biāo）準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相對（duì）於室外的壓差（chà），應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產塵、產熱、產氣等區（qū）域，相對於相（xiàng）鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓（yā）。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的（de）送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備（bèi）測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測（cè）試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采（cǎi）用熱（rè）球式風速儀測量風速，並（bìng）根據（jù）空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的（de）測量，采用便攜式微壓差（chà）計（jì）測量。