黃（huáng）南高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪（nǎ）些
關於高效空氣過濾器（qì）檢測不（bú）合格的原因有三種（zhǒng），那麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效（xiào），實（shí）際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風（fēng）險。濾材（cái）生產（chǎn）環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成（chéng）的誤判，將（jiāng）過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。
終端客戶是個（gè）著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器（qì）怎麽檢驗都（dōu）不合格。
經国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自（zì）己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密（mì）封問題（tí）有時，高效過濾器與外（wài）結構接（jiē）觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏（lòu）。
這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越（yuè）堵（dǔ）膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的（de）結構是過濾（lǜ）器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢（jiǎn）測，合格後方可（kě）投入使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模廠家比（bǐ）較（jiào）這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞（huài）且不（bú）嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量（liàng）要（yào）符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生（shēng）產檢驗（yàn）中，多（duō）數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾（lǜ）器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有（yǒu）時（shí）接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。
二、原材料（liào）本身原因
1）濾材本身效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器（qì）檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此（cǐ）時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺少經驗的（de）操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈（chǐ），国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過（guò）濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時（shí）即使過（guò）濾器效率合格，也（yě）可能因下（xià）遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測（cè），合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾（jǐ）點。
目測（cè）和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台（tái）的檢（jiǎn）測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過（guò）濾器（qì））ULPA超高效過濾器
