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淨化設備(bèi)

懷(huái)化超淨工作台

  • 所屬(shǔ)分類:懷化超(chāo)淨工作台

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳細介紹(shào)

超淨工作台的維護保養直接關(guān)係到(dào)其潔淨性(xìng)能和使用壽命,需從日常清潔、濾材更換、設(shè)備檢查、微生物監(jiān)控等多方麵入手。以下是(shì)具體維護要點和操作建議(yì):

一、日常使用中(zhōng)的清(qīng)潔與消毒

1. 操作前後的(de)表麵清潔(jié)

清潔頻率:每次使用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇溶液中性清(qīng)潔(jié)劑(如無磷洗滌劑)擦(cā)拭工作台(tái)麵、內壁、玻璃擋板及紫(zǐ)外燈罩表麵,去除灰塵、汙漬和可能的微(wēi)生物殘留。

若操作中發生(shēng)液體潑濺,需(xū)立即用(yòng)吸水紙吸幹,再用消毒劑擦拭(避免使用腐蝕性強的清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐蝕不鏽鋼表麵)。

2. 紫外燈消毒

使用規範

每次操作結束後,開啟紫外燈照射30 分鍾以上,對操作區進行滅菌(紫(zǐ)外燈距(jù)操作麵(miàn)應小(xiǎo)於 1 米,照(zhào)射(shè)效果最佳)。

定(dìng)期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵(每 2 周 1 次),避免(miǎn)積塵影響紫外線透射率。

注意事項

紫(zǐ)外燈開啟時需關閉工作台風機,避免氣流擾動(dòng)影響消(xiāo)毒效果;操作人(rén)員不得直視燈管,防(fáng)止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管(guǎn)理

開機(jī)預熱

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機,使氣流穩定並達到潔淨度要求(尤其是循(xún)環風式設備,需確保內部空氣完成至少 1 次循環)。

禁止行為

避免在操作區堆放過多物品,確保氣流通道通暢(物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm);禁止用紙張、布(bù)料等堵(dǔ)塞回風口或排風孔。

二、核心部(bù)件的定期(qī)維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判斷

阻力監測法:通過設備自帶的壓差(chà)表(biǎo)監控過濾器阻力,當阻力達到(dào)初始值的2 倍時(如初始阻力為 200Pa,達到 400Pa 時(shí)),需更換過濾器。

經驗周期:普通實(shí)驗室環境下,每年檢(jiǎn)測 1 次過濾效率(lǜ)(用塵埃粒子計數器掃描出風口),若潔淨度不達標(如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒(lì)子數(shù)超標),需及時更換。

特殊場景:若操作中涉(shè)及強汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期高(gāo)負荷運行(每天使(shǐ)用≥8 小時),建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點

關(guān)閉設備電源(yuán),佩戴無菌手套和口罩,避(bì)免徒手接觸過(guò)濾器表麵。

拆卸舊過濾器時,注意輕拿(ná)輕(qīng)放(fàng),防止濾芯破損導致灰塵泄漏(建議用塑料袋包裹後丟棄(qì))。

安裝新過濾器後,需進行(háng)氣密性(xìng)測試(用(yòng)煙霧發生器檢測邊緣是否有漏(lòu)風)和風速檢測(風速應維持在0.3-0.6m/s,具體參照設備說明(míng)書)。

2. 預過濾器(qì)(初效過濾器)清洗與更換

清洗頻(pín)率

1-2 個月取(qǔ)出預過濾器(通常為無紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用吸(xī)塵器(qì)吸除表麵灰塵,晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加(jiā),需及時更換(更換周期一般為6-12 個月)。

作用:預過濾器可攔截大顆(kē)粒灰塵(≥5μm),延長高效過濾器壽命,若長期不維護,可能導致高效過(guò)濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試

每月用風速儀(yí)檢(jiǎn)測操作區風速,若風速低於設備標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實測<0.36m/s),可能是過濾器堵塞或風機老化,需排查原因。

定期(每季度)檢查風機運轉聲音是否異常(如異響、振動加劇),若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢(jiǎn)查

每年由(yóu)電工檢查電源線、插座及開關的安全性,避免線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物(wù)汙染控製與(yǔ)監測

1. 定期微生物采(cǎi)樣檢測

檢(jiǎn)測(cè)頻率

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測(如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心,暴(bào)露 30 分鍾後培養,計數菌落數應≤1CFU / 皿(mǐn))。

若檢測(cè)結果超標,需對操作區進行徹底消毒(如用過氧化氫蒸汽滅菌),並排查是否(fǒu)為過濾器泄漏或(huò)操作不當(dāng)導致。

2. 汙染應急處理

若(ruò)操作中發生病原菌泄(xiè)漏或培養(yǎng)基汙染,需立即:

關閉風機,用浸有0.5% 次氯酸鈉溶(róng)液的(de)紗布覆蓋汙染區(qū)域,作用30 分鍾後小心移除(chú)。

對操作區進行紫外燈照(zhào)射 + 消毒劑擦拭雙重消毒,必要時進行甲醛熏蒸滅菌(需專(zhuān)業人員操作,避免人員接觸(chù))。

四、維護(hù)記錄與檔案(àn)管理

建立(lì)設備維護(hù)台賬,記錄每次清潔、消毒(dú)、濾材更換、檢測的日期、內容及結果,便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾(lǜ)器購買憑證和檢測報(bào)告(gào),確保更換的濾材為合格產品(建議選(xuǎn)擇原(yuán)廠配件或通(tōng)過第三方檢測的替代品)。

五(wǔ)、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵(每半年(nián)用內窺鏡或拆開側板檢查(chá)),必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞(如纖維、碎屑),每月(yuè)用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流(liú)完全外排,需特別關注排風口附近環境清潔,避免室外灰塵倒灌(guàn)(如排風口加裝防蟲網或(huò)防雨罩)。

若用於化學實驗,需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留(如酸性(xìng)氣體冷凝液),必要(yào)時進行管道清洗或防腐處理。


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關鍵(jiàn)詞:高效(xiào),工作台,過濾器

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