海西高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些
關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。
如（rú）果（guǒ）使用有接頭（tóu）的膠條（tiáo），接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實（shí）際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本（běn）身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發（fā）塵（chén）。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能（néng）有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台（tái）放（fàng）在潔淨（jìng）室（shì）。國內廠家（jiā）沒那麽奢（shē）侈，国产乱子伦一区二区三区隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台（tái）檢（jiǎn）驗過濾器（qì）。承包商（shāng）做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經（jīng）国产乱子伦一区二区三区解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來（lái），那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢（jiǎn）驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。
很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上（shàng）遊（yóu）濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高（gāo）而被誤判為（wéi）不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問（wèn）題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾（lǜ）器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠（jiāo）它越（yuè）漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證（zhèng），結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。
如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不（bú）是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規（guī）模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過（guò）濾器檢測器
一、目測和簡（jiǎn）單（dān）測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少（shǎo）量破損的（de）修複比較（jiào）容易，這種修複最好在（zài）過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才（cái）能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為（wéi）因素會損（sǔn）壞濾（lǜ）材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會（huì）造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本（běn）身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾（lǜ）器（qì）漏點還（hái）是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，国产乱子伦一区二区三区（men）隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的（de）原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾（lǜ）器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
