迪慶超淨工（gōng）作台

超淨工作台的（de）維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和（hé）操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能（néng）的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進（jìn）行（háng）滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理（lǐ）

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣（qì）流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提（tí）前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進行（háng）氣密性測試（shì）（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗（xǐ）或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預（yù）過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增（zēng）加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需（xū）每月進行（háng） 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四（sì）角及中心（xīn），暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分（fèn）鍾後（hòu）小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確（què）保更換（huàn）的濾材為合格（gé）產（chǎn）品（pǐn）（建議選（xuǎn）擇（zé）原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注（zhù）意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口（kǒu）加裝防（fáng）蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查（chá）排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。