昌都高效送風口

高效送（sòng）風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否（fǒu）牢（láo）固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個（gè）測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布情（qíng）況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積（jī）來計算（suàn）風量。

對比實測風量與設（shè）計風（fēng）量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合要求，需檢查係（xì）統是否（fǒu）存在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情（qíng）況。如果壓差（chà）上升過（guò）快，可能是過濾（lǜ）器選（xuǎn）型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾（lǜ）器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度（dù）檢測（cè）

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送風口（kǒu），若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密（mì）封部件，進行密封處理或更換相關部件。